Materiales termoplásticos
El termoplástico es un material polimérico maleable que se vuelve flexible o moldeable. La temperatura específica más alta contribuye a la formación de materiales termoplásticos. Los materiales termoplásticos se endurecen al enfriarse. Estos materiales tienen una masa molecular más elevada. Algunas cadenas poliméricas están conectadas mediante interacciones intermoleculares. Se deterioran rápidamente con temperaturas más altas. Producen un fluido gelatinoso. Podemos remodelar materiales termoplásticos. Lo utilizamos característicamente para recoger porciones. Podemos utilizar numerosos métodos de dispensación de polímeros como
- Moldeo por inyección
- Moldeo por compresión
- Calendario
- Extrusión
Los termoplásticos y los materiales termoestables son completamente diferentes. Estos materiales termoestables proceden de enlaces químicos irrecuperables. Podemos observar estos enlaces durante el proceso de curado. Los fabricantes observan que los termoestables no se funden. Muestran fusión cuando hay una temperatura más alta. Se descomponen de forma característica. No se reforman cuando la temperatura es baja.
Gráfico tensión-deformación de un material termoplástico
Por encima de la temperatura de cambio del vidrio, se produce un cambio en el material termoplástico. Por debajo de su punto de fusión, el material termoplástico presenta un cambio. Hay características físicas de una modificación termoplástica. El cambio es tremendo sin ninguna alteración de fase relacionada. Aproximadamente no cristalizan completamente. No hay formación de gel durante la temperatura de conversión vítrea. Mantienen algunas de sus características nebulosas.
Tipos de plástico
- Plástico amorfo
- Plástico semiamorfo
Estos materiales plásticos son importantes cuando es obligatoria una gran lucidez óptica. En este proceso, la luz se dispersa poderosamente por los materiales de tipo cristalino. Su longitud de onda es mayor. Estos materiales nebulosos y semiamorfos son menos resistentes. Muestran menos resistencia a los ataques químicos. Las tensiones ecológicas provocan grietas. Estos materiales carecen de una construcción cristalina.
Acrilonitrilo butadieno estireno
El acrilonitrilo butadieno estireno es un polímero especial. Se forma por una combinación de
- Estireno
- Acrilonitrilo
- Polibutadieno
Es un material insustancial. Muestra una confrontación de alto impacto. Tiene una durabilidad impulsada por la fuerza. No presenta riesgos suficientes para el bienestar humano. Puede causar diferentes amenazas bajo tratamiento regular. Podemos utilizarlo en varios productos utilizables. Los fabricantes lo utilizan en modelos, electrodomésticos y teléfonos.
Podemos reducir la fragilidad con la acumulación de plastificantes. Podemos aumentar la flexibilidad de las secciones de cadena no estructuradas. Esto ayuda a reducir la temperatura de transición vítrea. Podemos ajustar el polímero mediante copolimerización. Totalizando las reacciones en cadena que no reaccionan con los monómeros. La reducción puede producirse antes de la polimerización. Estos procedimientos son útiles en fragmentos de automóviles maleables. Son partículas de cadena larga rectilíneas o algo divididas. Son capaces de relajarse con frecuencia al calentarse. Se endurecen al enfriarse.
Nylon
Las poliamidas son una clase y el nailon es su componente principal. Ha ayudado como componente auxiliar.
- Cáñamo
- Algodón
- Seda
Las fibras de nailon son ventajosas en la construcción de tejidos, cables, esteras e hilos musicales. El nailon sin envasar se utiliza en partes accionadas por motor. Incluye remaches de motor, tipos de maquinaria y revestimientos de utensilios de potencia. Podemos utilizarlo en la producción de constituyentes fusionados resistentes al calor.
Poliéter sulfona o Polisulfona
La poliéter sulfona es un tipo de termoplástico especialmente planificado. Tienen mayor estabilidad térmica, mayor estabilidad oxidativa y mayor estabilidad hidrolítica. Tienen buena reactividad a los siguientes materiales, ácidos inorgánicos acuosos, bases, soluciones salinas, lubricantes y blubbers.
Polioximetileno
El POM es un poliformaldehído. Podemos llamarlo acetal. Es útil en la formación de materiales termoplásticos. Podemos utilizarlo en acciones de exactitud. Requieren alta tenacidad. Proporciona baja fricción. También proporciona una estabilidad dimensional excepcional. Produce diferentes sustancias químicas. Forma fórmulas únicas hasta cierto punto. Sus nombres son Delrin, Duracon, Celcon y Ramtal.
Un polímero termoendurecible suele denominarse también termoendurecible. Podemos obtener un polímero por curado irreversible. Es un proceso en el que curamos el sólido blando o el líquido viscoso. Incluimos el curado por calentamiento. Podemos utilizar la radiación adecuada en su formación. Podemos promoverlo por alta presión. También podemos darle forma mezclándolo con un catalizador. El calor no irradia esencialmente desde el exterior.
Curado
Los fabricantes suelen generarlo por la reacción de la resina con el catalizador. El "curado" da lugar a reacciones químicas. Estas reacciones químicas crean enlaces cruzados generalizados. Estos enlaces se forman entre las cadenas de polímeros. Forman un sistema polimérico bien formado e insoluble.
Propiedades
El material de partida para el termoformado es maleable. Es líquido antes de endurecerse. A menudo se utiliza para dar la forma definitiva. Podemos utilizarlo como pasta. Cuando curamos el material, no nos es posible fundirlo para reformularlo. A diferencia de los polímeros termoplásticos, que solemos producir y suministrar en forma de pastillas.
Los fabricantes los moldean para obtener una figura específica del producto final. También podemos remodelarlo fundiéndolo, triturándolo, introduciendo presión o moldeándolo por inoculación.
Creando conexiones covalentes entre las cadenas constituyentes del polímero, podemos conseguir una forma específica. La reticulación o extensión de la cadena se produce durante el proceso de curado. Convirtiendo una masilla termoendurecible en un caucho o elastómero. La densidad de los materiales termoestables varía en función de los polímeros de la mezcla. Depende de la mezcla de monómeros o prepolímeros. También depende del procedimiento de reticulación.
Polímeros insaturados
Los sitios insaturados en la espina dorsal o en los extremos de las resinas acrílicas desempeñan un papel importante. Podemos unir poliésteres y ésteres vinílicos. Estas reacciones son la causa del enlace entre copolímeros. Los fabricantes inician el proceso de "curado" a partir de diluyentes de monómeros insaturados. La producción de radicales libres está asociada a ello. La radiación ionizante desempeña un papel en la descomposición fotolítica o ascendente. El iniciador radical tiene una intensidad específica para la reticulación. Podemos influir en él por el paso de insaturación en el polímero.
Fuerza
Podemos copolimerizar gomas epoxídicas mediante reacciones de adición nucleofílica. Algunos procesos como los catalíticos catiónicos o aniónicos tienen su importancia en estas reacciones. Podemos homopolimerizarla utilizando estos reactivos y calor.
"Los plásticos termoestables son en su mayoría más resistentes que los termoplásticos"
Los plásticos termoestables son más resistentes gracias a su red tridimensional. La unión cruzada o reticulación también es mejor para trabajar a altas temperaturas. Tienen amplias aplicaciones hasta la temperatura de ruptura. Tienen la capacidad de mantener su forma como enlaces covalentes robustos. No es fácil romper los enlaces entre cadenas de polímeros. Su enlace es directamente proporcional a su forma.