>> Bakelite 시트 소개
Bakelite 시트는 무엇입니까?
의 소개 Bakelite 시트는 1900 년대 초에 열 세팅 플라스틱의 세계를 바 꾸었습니다. 베이클 라이트 시트를 만드는 과정은 페놀과 포름 알데히드와 반응하는 것입니다. 탁월한 내구성과 내열성을 갖는 단단한 합성 중합체입니다.
베이클라이트 시트의 역사 :
벨기에의 화학자 인 레오 베크 랜드 (Leo Baekeland)는 바 켈 라이트 시트를 발명했습니다. 합성 플라스틱이었습니다. 1907 년 전기 산업에서 인기를 얻었습니다.
Baekeland는 다양한 재료 조합을 실험했습니다. 그는 페놀과 포름 알데히드가 혼합 될 때 발견했다. 그들은 거칠고 내구성있는 재료를 만들었습니다. 이 새로운 재료는 고온을 견딜 수 있으며 단열재에 탁월했습니다. 그는 자신의 이름을 따서 새로운 소재 Bakelite 플라스틱을 지명했습니다. 그런 다음 그는 대량으로 생산하기 시작했습니다.
제 2 차 세계 대전 중에는 군사 장비 제조에 대한 수요가 높았습니다. 바이 켈 라이트 라디오, 레이더 시스템 및 평면 부품과 같은.
현대 산업에서 베이클라이트 시트의 중요성 :
Bakelite 시트는 오늘날 여러 산업에서 인기있는 선택으로 남아 있습니다. 우수한 전기 절연 품질은 특히 선호합니다. 전기 응용 분야 . 변압기, 회로 차단기 및 모터 구성 요소와 같습니다. 또한 자동차 산업은 브레이크 구성 요소, 기어 및 클러치 플레이트를 만드는 데 사용합니다. 건설 산업은 이들을 활용하여 내장 및 내구성있는 건축 자재를 생산합니다. 그것의 발명은 플라스틱의 시대를 예고했으며 현대 산업에 크게 영향을 미쳤습니다.
이 기사는 속성, 제조 공정 및 Bakelite 시트의 응용 프로그램을 다룹니다. 또한 장점, 단점 및 유지 보수 요구 사항을 조사합니다.
>> Bakelite 시트의 특성
산업은 독특한 특성을 가진 열 세팅 플라스틱 재료 인 Bakelite를 광범위하게 사용합니다. Bakelite에는 주목할만한 특성이 많이 있습니다. 이러한 특성은 많은 작업에 완벽한 자료가됩니다.
화학적 특성 :
Bakelite 시트는 손상되지 않고 많은 유형의 화학 물질을 견딜 수 있습니다.
산, 염기 및 용매와 같은.
Bakelite 시트는 물과 수분을 견딜 수있어 젖은 장소에서 사용하기에 적합합니다.
또한 기름과 그리스에 대한 저항은 완벽합니다.
기계적 특성 :
Bakelite 시트는 뛰어난 기계적 강도와 경도를 가지고 있습니다.
또한 단단하고 수분 흡수가 낮습니다.
Bakelite 시트는 균열이나 파손없이 높은 충격과 압축력을 견딜 수 있습니다.
Bakelite 시트는 매우 튼튼하고 많은 마모를 견딜 수 있습니다.
더욱이, 그것은 풍화에 내성이 있습니다. 햇빛, 비 또는 극한 온도에 노출 될 때는 악화되지 않습니다.
인장 강도가 높기 때문에 힘을 당할 수 있습니다.
또한 매우 뻣뻣하여 굽힘이나 굴곡에 저항 할 수 있습니다.
열 특성 :
Bakelite는 열 내성 물질입니다. 분해 나 녹지 않고 온도가 높아질 수 있습니다.
Bakelite는 열 변형 온도가 높습니다. 고온에서 변형에 저항 할 수 있습니다.
Bakelite는 또한 우수한 열 절연체이므로 열 흐름을 방지 할 수 있습니다.
전기 특성 :
Bakelite는 우수한 전기 절연체이기 때문에 전기 흐름을 멈추기위한 훌륭한 재료입니다.
유전력이 높습니다. 고전압에 노출되면 고장이 저항합니다.
또한, 전기 열의 흐름을 방지하는 데 도움이되는 좋은 열 절연체입니다.
>> 베이클라이트 시트 제조
서모 세트 합성 수지는 Bakelite 시트라고도합니다. 제조를위한 써모 세트 공정을 거칩니다. 그것은 단단하고 오래 지속되는 물질을 생산합니다. 생산 절차에는 여러 단계가 포함됩니다.
1 단계 : 원료의 혼합
제조의 첫 번째 단계는 원자로 용기에서 원료를 혼합하는 것입니다. 원료에는 페놀, 포름 알데히드 및 목재 또는 면직물과 같은 필러가 포함됩니다. 촉매 하이드로 클로르산은 혼합하는 동안 중합 반응을 유발한다. 이 반응의 결과로,되어서 열 세트 수지가 형성된다.
2 단계 : 종이의 함침
다음 단계는 서모 세트 수지와 종이의 함침을 포함합니다. 수지 층이 종이에 퍼지고 롤러를 통해 전달하여 과도한 수지를 제거합니다. 이어서, 함침 된 종이를 건조시켜 수분을 제거하고 가공을 준비합니다.
3 단계 : 라미네이션
베이클라이트 시트를 라미네이팅하는 과정은 여러 층의 함침 된 용지를 서로 직각으로 배열하는 것입니다. 그런 다음, 재료를 압축하고 가열하면 단단하고 유연한 베이클라이트 물질이 생성됩니다.
4 단계 : 경화
제조 공정의 마지막 단계는 치료와 관련이 있습니다. 프레스는 함침 된 종이의 쌓인 층을 고온으로 묶고 그것을 치료하기 위해 압력을 가한다. 이는 열 세팅 수지에서 가교를 시작합니다. 그런 다음 최종 생성물 Bakelite 시트의 형성이 완료됩니다. 이 제품은 강력하고 내열성, 화학적 저항성 물질입니다. 이 재료는 기계적 스트레스를 견딜 수 있습니다.
>> Bakelite 시트의 응용
다양한 산업이 널리 사용하여 베이클라이트 제품을 생산합니다. 독특한 특성이 있습니다. 다양한 특성으로 인해이 재료는 광범위한 사용에 적합합니다.
전기 절연 :
우수한 전기 절연 특성으로 인해. Bakelite 시트는 다음과 같은 전기 응용 분야에서 일반적인 사용법을 찾습니다.
스위치
소켓
절연체
회로 차단기
모터 구성 요소
또한 전기 커넥터, 터미널 블록 및 인쇄 회로 보드의 생산에 사용됩니다.
자동차 산업 :
자동차 산업은 Bakelite 시트를 사용하여 다양한 구성 요소를 생성합니다. 브레이크 구성 요소, 클러치 플레이트 및 기어와 같은. 또한 전기 부품을 생산하는 데 유용합니다. 점화 스위치, 전압 조정기 및 유통 업체 캡과 마찬가지로. 또한 대시 보드 패널, 손잡이 및 핸들을 제조하는 데 사용됩니다.
건설 산업 :
건설 산업은 Bakelite 시트를 사용하여 건축 자재를 만듭니다. 이 재료는 내구성이 뛰어나고 내열성이 있습니다. 라미네이트 시트, 패널 및 타일처럼. 일반적으로 벽, 천장 및 바닥의 생산에 사용됩니다. 또한 유리 섬유 강화 플라스틱 (FRP)과 같은 복합 재료를 만드는 데 사용됩니다. 이 재료는 구조적 구성 요소를 생산하는 데 중요한 역할을합니다. 빔, 기둥 및 다리와 같은.
항공 우주 산업 :
Bakelite 시트에 화학 물질에 대한 탁월한 저항은 다양한 산업 용도에 적합합니다. 화학 저항성 제품을 만드는 데 인기있는 선택입니다. 안감, 코팅, 펌프 임펠러 및 탱크와 같은. 뿐만 아니라 기계 부품을 만드는 데 사용됩니다. 탁월한 내마모성과 높은 기계적 강도를 요구하는 베어링과 기어처럼.
소비재 :
또한 핸들 제조에도 사용됩니다.
주방기구
전기 가전 제품
다른 소비재
기타 :
베이클라이트 보석 또는 플라스틱 보석, 베이클라이트 버튼, 뱅글, 팔찌 및 귀걸이와 같은 플라스틱 보석.
에폭시 체스 보드 및 베이클라이트 체스 세트
>> Bakelite 시트의 장점과 단점
몇 가지 장점과 단점이 있습니다. 이러한 요소를 이해하는 것이 중요합니다. 다양한 응용 분야에서 Bakelite 시트를 사용할지 여부를 결정하는 데 도움이됩니다.
장점 :
물을 흡수 할 수 없습니다
우수한 전기 절연 특성
화학 물질, 물 및 오일에 내성
내구성이 뛰어나고 오래 지속됩니다
다른 플라스틱 재료에 비해 제조가 쉽습니다
열전도율이 낮아 화학 물질과 열에 저항력
쉽게 성형 할 수 있습니다
성형 후에는 모양을 유지합니다
에폭시 유리 섬유 보드보다 저렴합니다
녹을 수 없습니다
화상을 입을 수 없습니다
다양한 디자인의 품종
다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양, 크기 및 디자인으로 생산할 수 있습니다.
좋은 차원 안정성
단점 :
Brittleness
스트레스 하에서 균열이 발생하기 쉽습니다
제한된 색상 옵션
환경 친화적이지 않습니다
재활용 할 수 없습니다
고온 저항의 부족
다른 플라스틱만큼 유연하지 않습니다
생분해 성이 아니며 부적절한 처분은 환경 오염으로 이어질 수 있습니다.
>> 베이클라이트 시트의 유지 및 관리
Bakelite 시트는 내구성이 뛰어나고 강한 재료입니다. 가혹한 환경과 고온을 견딜 수 있습니다. Bakelite를 잘 관리하여 시간이 지남에 따라 시간이 지남에 따라 성과가 잘되도록하는 것이 중요합니다. 다음은 Bakelite 시트를 유지하고 돌보는 몇 가지 팁입니다.
청소 : 온화한 비누와 물을 사용하여 쉽게 청소할 수 있습니다.
가혹한 화학 물질을 피하십시오 : Bakelite는 많은 화학 물질에 내성이 있습니다. 그러나 가혹한 화학 물질에 장기간 노출되면 표면이 손상 될 수 있습니다. 가혹한 청소기를 사용하지 마십시오.
긁힘 방지 : 긁히면 무결성을 쉽게 손상시킬 수 있습니다. 표면에 자국을 남길 수있는 거친 재료 나 도구를 사용하지 마십시오.
열에 노출되지 않음 : 고온에 장기간 노출되면 Bakelite 시트가 뒤틀 리거나 변형 될 수 있습니다. 화재 나 뜨거운 표면과 같은 직접 열원으로부터 멀리하십시오.
셀룰로이드 vs. Bakelite : 25 ~ 30 초 동안 뜨거운 수돗물 아래 보석과 같은 소형 Bakelite 제품을 실행하십시오. 제품이 셀룰로이드 플라스틱이라면 열에서 녹습니다. Bakelite 제품은 뜨거운 수돗물 아래에서 녹지 않습니다.
보관 : Bakelite를 사용하지 않을 때는 햇빛과 수분에서 멀리 떨어진 시원하고 건조한 지점에 보관하십시오. 이렇게하면 재료가 뒤틀리거나 갈라지는 것을 방지 할 수 있습니다.
정기 검사 : Bakelite 시트를 균열이나 긁힘과 같은 손상을 자주 확인하십시오. 이렇게하면 문제가 악화되기 전에 문제를 해결하는 데 도움이됩니다.
>> 결론
결론적으로, 다양한 산업은 고유 한 특성으로 인해 Bakelite 시트를 사용합니다. 이러한 특성은 다재다능한 재료로 만듭니다. 전기 절연 특성, 기계적 강도, 열 및 화학 저항 및 비용 효율성은 많은 산업 응용 분야에 적합합니다. 그러나 Brittleness, Limited Color 및 Design 옵션은 기계에 어려움을 겪고 있습니다. 따라서 환경 문제를 고려하는 것도 중요합니다.
