잘 설계된 절연 와셔 또는 개스킷은 광범위한 산업, 전기 및 자동차 응용 분야에서 전기 절연을 유지하고 갈바닉 부식을 방지하며 장기적인 기계적 무결성을 보장하는 데 중요합니다. 이 가이드에서는 에폭시 섬유유리(G-10/G-11/FR-4), 페놀성 라미네이트 및 폴리에스터(PET) - 구성, 주요 성능 지표, 처리 방법 및 최적의 사용 사례를 자세히 설명합니다.

에폭시 섬유유리 라미네이트는 직조 E-유리 직물에 고성능 에폭시 수지를 열과 압력 하에 함침시켜 견고한 고강도 시트를 생산함으로써 제조됩니다.
G-10(및 난연성 변형 FR-4)은 직조 유리 천과 경화된 에폭시 수지의 교대 층으로 구성되어 조밀한 복합물을 형성합니다.
일반적인 밀도는 ~1.85~1.90g/cm⊃3이며, 경화된 시트는 엄격한 두께 공차를 위해 최소 수축(<1%)을 나타냅니다.
절연 강도: 표준화된 조건에서 최대 450V/mil(단기) 및 항복 전압 >20MV/m.
체적 저항률: ~1×10⁸ Ω·cm; 표면 저항률: ~1×10⁸ Ω/sq, 건조하고 습한 환경 모두에서 안정적인 절연을 보장합니다.
CTI(비교 추적 지수): ~175V; 아크 저항: ~120초, 중간 전압 애플리케이션에 적합합니다.
굴곡 강도: 최대 55,000psi; 압축 강도: ~65,000psi, 클램핑 하중 하에서 견고한 지지력 제공.
연속 작동 온도: 최대 130~140°C(클래스 B 절연), FR-4 등급에 대한 UL94 V-0 난연성 등급.
수분 흡수: <0.2%, 유전 상수의 변화를 최소화하고 습한 조건에서 팽창을 방지합니다.
전기 모터, 변압기 및 스위치기어 어셈블리의 스페이서, 와셔 및 슬리브입니다.
PCB 장착 및 전력 전자 장치의 절연 스탠드오프 및 지지 패드입니다.
이종 금속 간의 갈바닉 전류를 방지하기 위한 플랜지 절연 부품입니다.
페놀 라미네이트는 종이, 면직물 또는 유리 천 층을 페놀 수지와 열 및 압력 하에서 접착하여 형성된 열경화성 복합재입니다.
일반 페놀릭(종이 강화): 저응력 단열을 위한 경제적인 선택입니다.
면직물 강화(등급 B-12): 기계적 강도와 치수 안정성이 더 높습니다.
네오프렌 표면 페놀 수지: 유체 봉쇄를 위해 탄성 밀봉 층을 추가합니다.
유전 강도: ASTM D149에 따라 ~400~550V/mil(단시간), 특정 등급의 경우 최대 500V/mil의 오일 침지 테스트.
압축 강도: 보강재에 따라 ~25,000~50,000psi; 굴곡 강도: ~12,000–20,000psi.
수분 흡수율: 24시간 침지 후 ~0.6~1.6%, 절연 저항을 1×10⁶ MΩ 이상으로 유지하도록 제어됩니다.
작동 온도: 표준 등급의 경우 –59°C ~ +149°C; 네오프렌 표면 유형 최대 +100°C 연속.
오일, 연료, 약산 및 알칼리에 대한 내성이 있어 자동차 및 파이프라인 환경에 적합합니다.
파이프라인 음극 보호 및 전해 부식 제어용 플랜지 절연 키트.
흡기 매니폴드, 밸브 커버 및 연료 시스템의 와셔 세트 및 슬리브.
배전 및 스위치기어 하드웨어의 볼트 연결식 절연 와셔입니다.
일반적으로 Mylar®라는 상표명으로 알려진 폴리에스터(PET)는 우수한 전기적 특성과 화학적 안정성이 요구되는 박형 와셔 및 개스킷에 사용되는 열가소성 폴리에스터 필름입니다.
절연 강도: 7,000V/mil(AC) ~ 11,000V/mil(DC), 유전 상수: 2.8-3.7; 소산계수: 온도에 따라 0.0002~0.016.
체적 저항률: >10⊃1;⁴ Ω·cm; 코로나 저항: 필름 절연체 중에서 가장 높은 것 중 하나이며 짧은 과전압 서지에 저항합니다.
인장 강도: ~9 400psi; 굴곡 강도: ~11,600psi; 압축 강도: ~11,000psi.
작동 온도: –55°C ~ +125°C(장기); 열 변형 ~120°C; 낮은 흡습성(<0.1%)으로 치수 안정성이 보장됩니다.
실외 또는 순환 환경에 대한 탁월한 내마모성, UV 및 오존 안정성.
전자 조립품, 필름 커패시터 및 코일 절연체의 얇은 와셔 및 개스킷입니다.
살균성으로 인해 식품, 의료 및 제약 장비의 멤브레인을 밀봉합니다.
가전제품, 자동차 센서 및 실외 전기 인클로저의 지지대 및 스페이서 와셔.

재료 특성을 응용 분야의 특정 전기, 열, 기계 및 환경 요구 사항에 맞게 조정하면 성능, 신뢰성 및 서비스 수명을 극대화할 수 있습니다. 산업 전반의 절연 와셔 및 개스킷 .