Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-05-06 Asal: Tapak
Bahan vetronit adalah prestasi tinggi Laminate epoksi bertetulang serat kaca dirayakan untuk kekuatan mekanikal yang luar biasa, penebat dielektrik, kestabilan haba, dan tingkah laku retardan api. Secara meluas boleh didapati dalam gred seperti varian G-10, G-11, FR-4, FR-5, dan khusus seperti jenis antistatik atau polyimide, vetronit berfungsi sebagai substrat pilihan untuk papan litar bercetak (PCB), penebat elektrik, alat-alat machino, dan pengkomputeran. Ketebalannya yang disesuaikan, ciri -ciri elektrik yang boleh diramal, dan kesesuaian dengan piawaian antarabangsa menjadikannya satu asas kepada kejuruteraan moden.
Laminates vetronit dihasilkan oleh lapisan kain serat kaca yang telah diresapi dengan matriks resin epoksi dan mengubati mereka di bawah haba terkawal dan tekanan tinggi untuk membentuk tegar, lembaran padat atau bentuk yang dipesan lebih dahulu.
Ply kain kaca berorientasikan ortogon (meledingkan dan mengisi arah) untuk memaksimumkan kekakuan mekanikal dalam pesawat dan mengurangkan anisotropi.
Bagi gred api-api (FR-4, FR-5), formulasi resin menggabungkan aditif bebas brominated atau lain-lain untuk mencapai prestasi UL 94 V-0.
Lembaran biasanya dilengkapi dengan saiz standard (misalnya, 1020 × 2040 mm) dengan ketebalan dari 0.2 mm hingga lebih dari 50 mm, dan juga boleh dimesin ke dalam tiub, batang, gasket, atau bahagian kompleks setiap spesifikasi lukisan.
Kekuatan lenturan: melebihi 400 MPa di sepanjang arah serat utama, memastikan ketahanan terhadap aplikasi lenturan dan beban.
Modulus Young: Kira-kira 70 GPA dalam pesawat, memberikan kekakuan yang tinggi untuk kegunaan struktur.
Ketumpatan: Sekitar 1.85 g/cm³, mengimbangi ketahanan dengan reka bentuk ringan.
Kekuatan dielektrik: ≥ 20 mV/m, memberikan penebat yang teguh walaupun di bawah tegasan voltan tinggi.
Permittivity relatif (εᵣ): ≈ 4.4 pada 1 MHz, memastikan penghantaran isyarat stabil dalam elektronik berkelajuan tinggi.
Faktor Dissipation (Tan δ): 0.017-0.03, menunjukkan kerugian dielektrik rendah untuk RF dan litar digital.
Suhu peralihan kaca (TG): ≥ 130 ° C untuk gred standard; Varian TG High mencapai sehingga 180 ° C untuk kegunaan berterusan dalam persekitaran yang menuntut.
Kekonduksian terma: ~ 0.3 w/m · k melalui ketebalan, ~ 0.8 w/m · k dalam pesawat, membantu pelesapan haba dalam elektronik kuasa.
Penilaian Flame: UL 94 V-0 mematuhi gred FR, memenuhi piawaian Expandishing NEMA LI-1.
| Gred | Sistem Resin | Kelas suhu | Ciri utama |
| G-10 | Epoxy yang tidak dilapisi | B (130 ° C) | Kekuatan & Penebat Standard |
| G-11 | Epoxy Temp Tinggi | F (155 ° C), H (180 ° C) | Enhanced Thermal Endurance |
| FR-4 | Epoksi brominated | B (130 ° C) | Standard Substrat PCB, Standard PCB |
| FR-5 | Temp tinggi, epoksi bebas halogen | H (180 ° C) | Rintangan api tanpa halogen |
| EGS 619 sebagai | Epoksi dengan bahan tambahan antistatik | B (130 ° C) | Permukaan dissipative untuk elektronik sensitif |
| Polyimide 64160 | Resin polyimide | H (180 ° C) | Prestasi Tempatan Ultra-Tinggi |
Sebagai tulang belakang PCB tunggal, double, dan multi-lapisan, Vetronite FR-4 menawarkan kestabilan dimensi, pengambilan kelembapan rendah, dan tingkah laku dielektrik yang boleh diramalkan penting untuk interkoneksi berkepadatan tinggi dan integriti isyarat.
Dalam transformer, motor, penjana, dan switchgear, penyerapan air rendah vetronit dan kekuatan dielektrik yang tinggi memberikan halangan penebat yang boleh dipercayai yang menahan tekanan berbasikal haba dan elektrik.
Gasket, galas, spacer, dan sisipan struktur mendapat manfaat daripada kebolehkerjaan vetronit, rintangan haus, dan keupayaan untuk mengekalkan toleransi yang ketat dalam perhimpunan elektromekanik.
Varian suhu tinggi (G-11, FR-5, gred polyimide) digunakan dalam avionik, unit kawalan kenderaan elektrik, perumahan bateri, dan aplikasi kritikal lain yang menuntut keselamatan api dan kestabilan dimensi di bawah keadaan yang melampau.
Antistatik (EGS 619 AS), konduktif, silikon (G-7), dan varian terikat melamin memanjangkan skop vetronit kepada aplikasi seperti penebat gegelung dengan perlindungan korona, meterai suhu tinggi, dan komponen mati.
Bahan vetronit boleh digerudi, giling, potongan air-jet, dan dihidupkan dengan perkakas standard, walaupun kadar suapan dan geometri alat harus dioptimumkan untuk mencegah penyingkiran dan kelebihan kelebihan. Kerja kerja adalah penting untuk mengekalkan kebosanan, dan penggunaan penyejuk dapat memanjangkan hayat alat dan meningkatkan kemasan permukaan.
