NEMA (National Electrical Manufacturers Association)가 개발 한 Nema Li 1 표준은 오랫동안 산업용 라미네이트 습지 세트 제품의 제조, 테스트 및 성능 요구 사항을 정의하는 초석 역할을 해왔습니다. 전기 단열에서 항공 우주 구성 요소에 이르기 까지이 표준은 재료가 엄격한 안전, 내구성 및 기능성 벤치 마크를 충족시킬 수 있도록합니다. 이 포괄적 인 가이드에서는 현대 산업에서 역사, 분류, 기술 사양 및 발전하는 역할을 탐구하는 한편 엔지니어, 제조업체 및 조달 전문가에게 실행 가능한 통찰력을 제공합니다.
1. Nema Li의 역사적 진화 1
Nema Li 1의 뿌리는 1926 년으로 거슬러 올라갑니다. 제조 전기 회사 협회 (AMEC)가 적층 페놀 제품을 표준화하기 시작했습니다. 1931 년까지, 종이 및 천 기반 라미네이트의 최초의 공식 표준이 등장하여 초기 전력망 및 기계의 전기 단열재에 중점을 두었습니다.
주요 이정표 :
1998: Nema Li 1-1998 판은 이전의 군사 표준 (예 : MIL-I-I-24768)을 통합하고 산업용 라미네이트에 대한 글로벌 참조가되었습니다.
2011: Li 1 R2011로 재확인하여 현대 제조 관행과 일치하면서 핵심 사양을 유지합니다.
2022+ : ANSI/NEMA IM 60000-2021 표준은 Li 1을 대체하여 지속 가능성과 고급 복합재를 강조 할 준비가되어 있습니다.
이 진화는 성능, 비용 및 환경 책임의 균형을 맞추는 재료로의 산업의 전환을 반영합니다.
2. 범위 및 응용 : Nema Li 1이 빛나는 곳
Nema Li 1은 세 가지 주요 형태의 열 세트 라미네이트 ( 시트,로드 및 튜브) 를 제어합니다 . 이 재료는 높은 전기 절연, 기계적 강도 및 열 안정성이 필요한 산업에 중요합니다.
핵심 응용 프로그램 :
전기 시스템 : 변압기 절연, 모터 구성 요소 및 스위치 기어.
전자 장치 : FR-4 에폭시 라미네이트는 PCB 제조를 지배합니다 (80%+ 시장 점유율).
자동차/항공 우주 : 센서 및 구조 부품 용 고온 G-11로드.
산업 기계 : 기어 및 베어링을위한면 표지 (C/CE) 라미네이트.
3. 재료 분류 : NEMA 등급 디코딩
이 표준은 라미네이트를 보강 유형 (유리 섬유, 종이, 면화) 및 수지 매트릭스 (에폭시, 페놀)로 분류합니다. 다음은 주요 등급과 고유 한 속성입니다.
| 등급 | 보강 | 수지 | 주요 기능 |
| FR-4 | 유리 천 | 에폭시 | UL94 V-0 불꽃 지연, TG 130–180 ° C |
| G-10/G-11 | 유리 천 | 에폭시 | 비 불화 (G-10), 하이 템 (G-11) |
| C/CE | 면 직물 | 페놀 | 높은 기계적 강도, 저렴한 비용 |
| xxxp | 종이 | 페놀 | 단일 계층 PCB에 대한 비용 효율적입니다 |
혁신 스포트라이트 : 하이브리드 등급과 같은 FR-5 (High-TG 에폭시)는 이제 5G 및 자동차 전자 제품의 전통적인 재료에 도전합니다.
4. 기술 사양 : 조사중인 성능
Nema Li 1은 4 개의 영역에 걸쳐 엄격한 기준을 요구합니다.
물리적 특성 :
밀도 : 1.7–1.9 g/cm³ (FR-4).
수분 흡수 : <0.1% (습한 환경에 중요).
기계적 강도 :
굴곡 강도 : FR-4 (> 415 MPa), G-10 (> 300 MPa).
충격 저항 : 아라미드 기반 라미네이트는 10-15 j/m을 흡수합니다.
전기 성능 :
유전체 강도 :> 20 kV/mm (FR-4).
부피 저항성 :> 1 × 10¹⁰ MΩ · CM (에폭시 등급).
열 안정성 :
HDT : G-11은 변형없이> 150 ° C를 견딜 수 있습니다.
CTE : FR-4의 Z 축 확장 <70 ppm/° C는 PCB 박리를 방지합니다.
5. 테스트 프로토콜 : 준수 확인
Nema li 1은 재료 무결성을 검증하기위한 ASTM 방법과 일치합니다.
기계 테스트 :
ASTM D790 (굴곡 강도) : 하중 부품의 응력을 시뮬레이션합니다.
ASTM D256 (IZOD 영향) : 충격이 발생하기 쉬운 응용 분야의 강인성을 측정합니다.
열 분석 :
TGA (Thermogravimetric Analysis) : 높은 온도에서 체중 감량을 추적합니다.
DSC (차동 주사 열량 측정) : 유리 전이 (TG)를 식별합니다.
전기 검증 :
ASTM D149 (유전체 파괴) : 절연체에 중요합니다.
6. 산업 영향 및 도전
Nema Li 1은 글로벌 공급망을 간소화했지만 도전 과제는 다음과 같습니다.
비용 대 성능 : High-TG FR-4 비용은 표준 등급보다 20-30% 더 큽니다.
지속 가능성 : 전통적인 brominated 화염 지연자는 조절 조사에 직면하여 할로겐이없는 대안에 대한 수요를 주도합니다.
신흥 경쟁자 : 폴리이 미드 필름 및 PTFE 복합재는 틈새 응용 프로그램 (예 : 고주파 PCB)을 위협합니다.
미래의 전망 : 후임자 ANSI/NEMA IM 60000 표준은 재활용 수지 및 바이오 기반 강화를 포함한 순환 경제 원칙을 강조 할 것입니다.
7. Nema Li 1이 2024 년에도 여전히 중요한 이유
새로운 표준에도 불구하고 Nema Li 1은 레거시 시스템 및 비용에 민감한 프로젝트에 필수 불가결 한 상태로 남아 있습니다. 명확한 채점 시스템과 과거 데이터는 다음에 대한 신뢰할 수있는 참조입니다.
PCB 제작자 : IoT 장치의 FR-4 변형 선택.
유지 보수 팀 : 노화 변압기 단열재 교체.
설계 엔지니어 : 열 및 기계적 요구 균형.
결론
Nema Li 1 표준은 기술 문서 그 이상입니다. 이는 실패가 옵션이 아닌 산업의 신뢰성을위한 청사진입니다. 재료 과학이 발전함에 따라 원칙은 지속 가능성과 성능의 혁신을 계속 형성합니다. 최신 업데이트는 NEMA의 공식 간행물 또는 업계 별 기술 매뉴얼을 참조하십시오. 펜 하르 제조업체도 상담 할 수 있습니다.
