Textolite 재료 는 최고의 복합 재료입니다. 복합재료는 서로 다른 두 가지 재료를 매끄럽게 혼합한 것입니다. 그들 사이에는 그들을 분리하는 특별한 경계가 있습니다. 복합재료는 '보강재와 매트릭스'를 적절한 비율로 혼합한 것으로 정의됩니다. 치수 안정성 및 강도와 같은 복합 재료의 많은 특성이 있습니다. 복합 재료는 다양한 공정에서 금속 성분에 대한 실용적인 대안입니다. 추가 가공을 위해 가장 먼저 주목해야 할 점은 가벼운 무게입니다. 예를 들어, 자동차 구조, 서핑 시트 및 기차에서 Textolite 재료는 다층 유전체-절연-구조 재료입니다. 베이스는 면직물과 열 반응성 축성 수지로 구성되어 있습니다. 우수한 기계적 특성과 마찰 방지 특성을 보여줍니다. Textolite 소재는 1936년 GE(General Electric)에서 생산되었습니다. 이러한 재료는 모든 기계적 처리 방법을 사용하여 작업 가능합니다.
>> 텍스톨라이트 시트
TCF Textolite 시트 , 즉 면-페놀 보드는 고온에서 사용되는 저항성 코팅입니다. 다른 건축자재 중에서 Textolite 소재는 내오염성이 매우 우수합니다.
기계적 압력
열 과부하
'Rezotex'는 크리프 저항력이 있습니다. 더 높은 온도에서도 장시간 하중에 노출되어도 녹거나 모양이 변하지 않습니다. 그들은 놀라운 전기 절연성을 가지고 있습니다. 그들은 우수한 반제품입니다. 이는 기계의 구조적 요소를 생성하는 데 중요한 역할을 합니다. 면직물과 페놀수지를 혼합하여 Textolite 플레이트를 만들 수 있습니다. 면직물에는 여러 층이 있습니다. 제조업체는 페놀수지와 함께 압착합니다. 그들은 저항성 단열재를 만듭니다.
>> Textolite 시트의 특성
일부 속성은 다음과 같습니다.
그들은 좋은 전기 절연 특성을 가지고 있습니다.
그들은 높은 기계적 강도를 가지고 있습니다.
대부분의 가공성이 매우 우수합니다.
허용되는 연속 작업 온도는 최대 120°C입니다.
크리프 저항력이 있습니다.
Textolite 소재는 고온에서 장기간 하중을 받아도 치수 안정성을 갖습니다.
그들은 내마모성이 매우 좋습니다. 이러한 재료는 마찰 계수가 적습니다. 그들은 또한 좋은 슬라이딩 특성을 가질 수 있습니다.
이 재료는 내화학성이 우수합니다.
그들은 기름과 그리스에서 일할 수 있습니다
>> 응용 프로그램
대부분의 경우 면-페놀 판을 사용하여 전기 절연 요소를 절단합니다. 우리는 또한 건축 요소를 자르는데도 사용합니다. Textolite 플레이트는 내구성이 뛰어나고 사용하기 쉽습니다. 그들은 좋은 전기적 특성을 가지고 있습니다.
건축자재에서 텍스타일 재료는 다양한 용도로 사용됩니다. 고온 저항 및 지속적인 기계적 변형과 같은 다양한 응용 분야가 있습니다. 항공 우주 및 자동차 산업과 같은 산업에서 페놀 판을 사용하는 경우가 있습니다. 우리는 이를 다음과 같은 요소의 건축 자재로 사용합니다.
베어링 및 슬라이드 부싱에서
롤링 및 런닝 요소
주로 씰링 링에 사용됨
바퀴와 톱니 바에서
주로 롤러 운반 및 장력 조절에 사용됩니다.
전기 산업에는 텍스타일 플레이트에 대한 또 다른 응용 분야가 있습니다. 이러한 물질은 전기 절연체 및 오일 개질제의 구조적 구성 요소에서 분리될 수 있습니다. 이러한 재료는 전기 모터에서도 분리됩니다. 저압 및 중압 배전반도 조심스럽게 절단하면 텍스토라이트 플레이트를 제공합니다.
우리는 면-페놀 패널을 사용하여 고품질 단열재를 만듭니다. 이러한 단열재는 특히 경사면에 사용됩니다. 우리는 평평한 지붕에 사용합니다. 또한 서로 다른 층을 가진 외벽을 건설하는 데에도 사용할 수 있습니다.
>>유리 텍스타일라이트
다층 전기기술/기계재료입니다. 페놀-포름알데히드 수지와 에폭시를 흠뻑 적신 직물 유리섬유를 압착하여 생산할 수 있습니다. 유명 브랜드에서는 직물 같은 소재가 아닌 유리섬유 자체를 사용합니다.
>> 치수:
두께(mm) |
폭(mm) |
길이(mm) |
|
시트 |
0.5-180 |
1,050; 1,040; 1,220; 1,250 |
1,220; 2,050; 2,440; 2,500 |
전기기술에서 Glass Textolite는 중요한 역할을 합니다. 변압기 플레이트, 배전 시트 패널, 인쇄 회로 기판 또는 패널을 생성할 수 있습니다. 우리는 발전기의 로터와 직류 엔진에 유리 Textolite 소재를 사용할 수 있습니다.
많은 유리 텍스타일 윤곽선이 구조 재료로 사용됩니다. 우리는 창 테두리 강화를 위해 금속 대신 구조적으로 사용할 수 있습니다. 우리는 많은 브릿지 어셈블리와 밸브 리브를 생산할 수 있습니다. 우리는 강성으로 인해 다양한 장비의 상각 스프링 생산에 유리 텍스타일 시트를 사용할 수 있습니다.
유리 텍스타일라이트를 슬라이딩 재료로 사용할 수 없습니다. 이는 인접한 점유 재료를 빠르게 긁어냅니다. 거칠거나 마모성이 있는 구성 요소로 사용할 수 있습니다. 이로 인해 도구가 무뎌지게 됩니다.
>> Textolite 갑옷
Textolite 갑옷은 강철만큼 효과적입니다. 가장 큰 장점은 훨씬 가볍다는 것입니다. 흉벽은 전차에서 가장 꽉 찬 부분입니다. 거기에는 2~3명의 직원이 있을 수 있고 도커가 없으면 자동 로더가 있어야 합니다. 탄약, 광학 장치, 마이크로칩 기술, 무선 장치는 물론 총 자체도 갖춰야 합니다. 우주가 맨 위에 있기 때문에 강철보다 훨씬 튼튼한 얇은 갑옷이 있어야 합니다. Textolite는 강철만큼 강하기 때문에 필수 보호막을 얻기에는 너무 많은 공간을 차지합니다.
텍스톨라이트는 금속층 사이에 충격을 전달하지 못하고 강도를 제공합니다. 석면이나 세라믹 입자를 Textolite와 혼합하면 HEAT 라운드에서 나오는 플라즈마 제트를 확산시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 텍스타일은 또한 갑옷의 관통력을 증가시킵니다. 우리는 비슷한 질량 급증 없이 그것을 할 수 있습니다. 합성 첨탑 갑옷은 처음에는 '울트라 도자기'를 사용했습니다. 나중에 초밤과 같은 각진 간격의 갑옷으로 대체되는 일종의 세라믹 층입니다. 고경도 및 연강층으로 이루어져 있습니다.
>> Textolite 생산의 중요한 매개변수
몇 가지 중요한 매개변수는 다음과 같습니다.
엔지니어링 기술
사용금액
바인더의 특징
원단 자체의 특성
섬유의 성질
위의 매개변수는 Textolite 재료의 품질을 결정합니다. 생산 과정에서 그 기원은 직물을 층별로 구부리거나 배열하는 것입니다. 제품의 형상에 따라 바인더가 스핀들에 실용적일 때 완전히 배열됩니다. 원단을 배열하고 바인더를 사용하여 Foil Textolite를 생산할 수 있습니다. 성형은 다음 단계입니다. 텍스토라이트 판과 시트를 가공할 수 있습니다.
폴리옥시벤질메틸엔글리콜란하이드라이드는 베이클라이트 . 포름알데히드와 페놀수지의 축합반응으로 생성되는 열경화성 페놀입니다. 베이클라이트가 주입된 석면 텍스타일라이트가 포함되어 있습니다. Textolite 소재에는 베이클라이트가 침투된 섬유 루프 기어가 포함되어 있습니다. 우리는 직접 에너지 모터를 사용하는 모든 Singer 재봉 제품에 이 제품을 사용했습니다.
