Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2025-05-06 Nguồn gốc: Địa điểm
Vật liệu Vetronite có hiệu suất cao Tấm epoxy laminate được gia cố bằng sợi thủy tinh nổi tiếng nhờ độ bền cơ học vượt trội, tính cách điện, độ ổn định nhiệt và khả năng chống cháy. Có sẵn rộng rãi ở các loại như G-10, G-11, FR-4, FR-5 và các biến thể chuyên dụng như loại chống tĩnh điện hoặc liên kết polyimide, Vetronite đóng vai trò là chất nền được lựa chọn cho bảng mạch in (PCB), cách điện trong động cơ và máy biến áp, các bộ phận gia công chính xác và các bộ phận kết cấu trong các lĩnh vực điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ và công nghiệp. Độ dày có thể tùy chỉnh, đặc tính điện có thể dự đoán được và sự phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế khiến nó trở thành nền tảng lâu dài của kỹ thuật hiện đại.
Tấm Vetronite được sản xuất bằng cách xếp lớp các loại vải sợi thủy tinh đã được ngâm tẩm với ma trận nhựa epoxy và xử lý chúng dưới nhiệt độ được kiểm soát và áp suất cao để tạo thành các tấm cứng, dày đặc hoặc có hình dạng riêng.
Các lớp vải thủy tinh được định hướng trực giao (hướng dọc và hướng lấp đầy) để tối đa hóa độ cứng cơ học trong mặt phẳng và giảm tính dị hướng.
Đối với các loại chất chống cháy (FR-4, FR-5), công thức nhựa kết hợp các chất phụ gia brôm hoặc không chứa halogen khác để đạt được hiệu suất tự dập tắt UL 94 V-0.
Các tấm thường được trang bị kích thước tiêu chuẩn (ví dụ: 1020 × 2040 mm) với độ dày từ 0,2 mm đến hơn 50 mm và cũng có thể được gia công thành ống, thanh, miếng đệm hoặc các bộ phận phức tạp theo thông số kỹ thuật bản vẽ.
Độ bền uốn: Vượt quá 400 MPa dọc theo hướng sợi chính, đảm bảo khả năng chống uốn và các ứng dụng chịu tải.
Mô đun Young: Khoảng 70 GPa trong mặt phẳng, mang lại độ cứng cao cho các mục đích sử dụng kết cấu.
Mật độ: Khoảng 1,85 g/cm³, cân bằng độ bền với thiết kế gọn nhẹ.
Độ bền điện môi: ≥ 20 MV/m, cung cấp khả năng cách điện chắc chắn ngay cả khi chịu áp lực điện áp cao.
Độ thấm tương đối (εᵣ): ≈ 4,4 tại 1 MHz, đảm bảo truyền tín hiệu ổn định trong các thiết bị điện tử tốc độ cao.
Hệ số tản nhiệt (tan δ): 0,017–0,03, biểu thị tổn hao điện môi thấp đối với mạch RF và mạch kỹ thuật số.
Nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh (Tg): ≥ 130 °C đối với cấp tiêu chuẩn; các biến thể TG cao đạt tới 180 °C để sử dụng liên tục trong các môi trường đòi hỏi khắt khe.
Độ dẫn nhiệt: ~ 0,3 W/m·K xuyên suốt độ dày, ~ 0,8 W/m·K trong mặt phẳng, hỗ trợ tản nhiệt trong các thiết bị điện tử công suất.
Xếp hạng ngọn lửa: Tuân thủ UL 94 V-0 cho các loại FR, đáp ứng các tiêu chuẩn tự dập tắt NEMA LI-1.
| Cấp | Hệ thống nhựa | Lớp nhiệt độ | Tính năng chính |
| G-10 | Epoxy không halogen hóa | B (130°C) | Độ bền và cách nhiệt tiêu chuẩn |
| G-11 | Epoxy nhiệt độ cao | F (155°C), H (180°C) | Tăng cường độ bền nhiệt |
| FR-4 | Epoxy brom hóa | B (130°C) | Tiêu chuẩn chất nền PCB chống cháy |
| FR-5 | Epoxy nhiệt độ cao, không chứa halogen | H (180°C) | Khả năng chống cháy không có halogen |
| EGS 619 NHƯ | Epoxy có phụ gia chống tĩnh điện | B (130°C) | Bề mặt tản nhiệt cho các thiết bị điện tử nhạy cảm |
| Polyimide 64160 | Nhựa polyimide | H (180°C) | Hiệu suất nhiệt độ cực cao |
Là xương sống của PCB một lớp, hai lớp và nhiều lớp, Vetronite FR-4 mang lại sự ổn định về kích thước, độ hấp thụ độ ẩm thấp và hoạt động điện môi có thể dự đoán được cần thiết cho các kết nối mật độ cao và tính toàn vẹn của tín hiệu.
Trong máy biến áp, động cơ, máy phát điện và thiết bị đóng cắt, khả năng hấp thụ nước thấp và độ bền điện môi cao của Vetronite cung cấp các rào cản cách nhiệt đáng tin cậy, chịu đựng chu kỳ nhiệt và ứng suất điện.
Vòng đệm, vòng bi, miếng đệm và vật liệu chèn kết cấu được hưởng lợi từ khả năng gia công, chống mài mòn và khả năng duy trì dung sai chặt chẽ của Vetronite trong các tổ hợp cơ điện.
Các biến thể nhiệt độ cao (G-11, FR-5, loại polyimide) được sử dụng trong hệ thống điện tử hàng không, bộ điều khiển xe điện, vỏ pin và các ứng dụng quan trọng khác đòi hỏi an toàn ngọn lửa và ổn định kích thước trong các điều kiện khắc nghiệt.
Các biến thể chống tĩnh điện (EGS 619 AS), dẫn điện, silicone (G-7) và liên kết melamine mở rộng phạm vi của Vetronite sang các ứng dụng như cách điện cuộn dây với khả năng bảo vệ hào quang, vòng đệm nhiệt độ cao và các bộ phận cắt theo khuôn.
Vật liệu Vetronite có thể được khoan, phay, cắt bằng tia nước và tiện bằng dụng cụ tiêu chuẩn, mặc dù tốc độ tiến dao và hình dạng dụng cụ phải được tối ưu hóa để ngăn ngừa sự tách lớp và sờn cạnh. Việc cố định phôi là rất quan trọng để duy trì độ phẳng và việc sử dụng chất làm mát có thể kéo dài tuổi thọ dụng cụ và cải thiện độ bóng bề mặt.
