Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web xuất bản Thời gian: 2025-05-06 Nguồn gốc: Địa điểm
Vetronite Vật liệu là một hiệu suất cao Laminate epoxy được gia cố bằng sợi thủy tinh được tôn vinh với sức mạnh cơ học nổi bật, cách nhiệt điện môi, ổn định nhiệt và hành vi chống cháy. Có sẵn rộng rãi ở các lớp như G-10, G-11, FR-4, FR-5 và các biến thể chuyên dụng như các loại liên kết chống tĩnh điện hoặc polyimide, Vetronite đóng vai trò là chất nền được lựa chọn cho các bảng mạch in (PCB), cách điện trong động cơ và máy biến áp. Độ dày có thể tùy chỉnh của nó, các đặc tính điện có thể dự đoán được và sự phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế làm cho nó trở thành một nền tảng lâu dài của kỹ thuật hiện đại.
Các lớp vetronite được sản xuất bởi các loại vải sợi thủy tinh đã được tẩm bằng ma trận nhựa epoxy và chữa chúng dưới nhiệt được kiểm soát và áp suất cao để tạo thành các tấm cứng, dày đặc hoặc hình dạng bespoke.
Các tấm vải thủy tinh được định hướng trực giao (hướng dọc và hướng lấp đầy) để tối đa hóa độ cứng cơ học trong mặt phẳng và giảm dị hướng.
Đối với các lớp chống cháy (FR-4, FR-5), công thức nhựa kết hợp các chất phụ gia không có halogen hoặc không có halogen khác để đạt được hiệu suất tự hấp dẫn của UL 94 V-0.
Các tấm thường được trang bị theo kích thước tiêu chuẩn (ví dụ: 1020 × 2040 mm) với độ dày dao động từ 0,2 mm đến hơn 50 mm và cũng có thể được gia công thành ống, thanh, miếng đệm hoặc các bộ phận phức tạp cho mỗi thông số kỹ thuật vẽ.
Độ bền uốn: vượt quá 400 MPa dọc theo hướng sợi chính, đảm bảo khả năng chống lại các ứng dụng uốn và chịu tải.
Mô đun của Young: Khoảng 70 GPa trong mặt phẳng, mang lại độ cứng cao cho việc sử dụng cấu trúc.
Mật độ: Khoảng 1,85 g/cm⊃3 ;, độ bền cân bằng với thiết kế nhẹ.
Độ bền điện môi: ≥ 20 mV/m, cung cấp cách nhiệt mạnh mẽ ngay cả dưới ứng suất điện áp cao.
Độ thấm tương đối (εᵣ): ≈ 4,4 ở 1 MHz, đảm bảo truyền tín hiệu ổn định trong các thiết bị điện tử tốc độ cao.
Hệ số phân tán (tan Δ): 0,017 Hàng0,03, cho thấy tổn thất điện môi thấp cho RF và mạch kỹ thuật số.
Nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (TG): ≥ 130 ° C cho các lớp tiêu chuẩn; Các biến thể TG cao đạt tới 180 ° C để sử dụng liên tục trong các môi trường đòi hỏi.
Độ dẫn nhiệt: ~ 0,3 W/m · K qua độ dày, ~ 0,8 W/m · k trong mặt phẳng, hỗ trợ sự phân tán nhiệt trong điện tử công suất.
Đánh giá ngọn lửa: UL 94 V-0 Tuân thủ các lớp FR, đáp ứng các tiêu chuẩn tự phát hành của Nema LI-1.
| Cấp | Hệ thống nhựa | Nhiệt độ lớp | Tính năng chính |
| G-10 | Epoxy không bị halogen | B (130 ° C) | Sức mạnh tiêu chuẩn & cách nhiệt |
| G-11 | Epoxy-Temp cao | F (155 ° C), H (180 ° C) | Tăng cường độ bền nhiệt |
| FR-4 | Epoxy brominated | B (130 ° C) | Chất chống cháy, tiêu chuẩn chất nền PCB |
| FR-5 | Temp cao, epoxy không có halogen | H (180 ° C) | Kháng lửa không có halogen |
| EGS 619 như | Epoxy với phụ gia chống tĩnh điện | B (130 ° C) | Bề mặt tiêu tan cho các thiết bị điện tử nhạy cảm |
| Polyimide 64160 | Nhựa polyimide | H (180 ° C) | Hiệu suất nhiệt độ cực cao |
Là xương sống của PCB đơn, kép và nhiều lớp, Vetronite FR-4 cung cấp độ ổn định kích thước, độ hấp thụ độ ẩm thấp và hành vi điện môi có thể dự đoán được cần thiết cho các kết nối mật độ cao và tính toàn vẹn tín hiệu.
Trong các máy biến áp, động cơ, máy phát điện và thiết bị đóng cắt, sự hấp thụ nước thấp của Vetronite và cường độ điện môi cao cung cấp các rào cản cách nhiệt đáng tin cậy chịu đựng các căng thẳng nhiệt và ứng suất điện.
Các miếng đệm, vòng bi, miếng đệm và chèn cấu trúc được hưởng lợi từ khả năng vận động của Vetronite, khả năng chống mài mòn và khả năng duy trì dung sai chặt chẽ trong các cụm cơ điện.
Các biến thể nhiệt độ cao (G-11, FR-5, polyimide) được sử dụng trong hệ thống điện tử hàng không, đơn vị điều khiển xe điện, vỏ pin và các ứng dụng quan trọng khác đòi hỏi sự an toàn của ngọn lửa và độ ổn định kích thước trong điều kiện khắc nghiệt.
Các biến thể chống tĩnh điện (EGS 619), dẫn điện, silicon (G-7) và melamine mở rộng phạm vi của Vetronite đến các ứng dụng như cách điện cuộn với bảo vệ corona, hải cẩu nhiệt độ cao và các thành phần cắt chết.
Vật liệu Vetronite có thể được khoan, xay, cắt nước và quay bằng dụng cụ tiêu chuẩn, mặc dù tốc độ thức ăn và hình học công cụ nên được tối ưu hóa để ngăn chặn sự phân tách và sờn cạnh. Bộ đồ làm việc là rất quan trọng để duy trì độ phẳng và sử dụng chất làm mát có thể kéo dài tuổi thọ của công cụ và cải thiện hoàn thiện bề mặt.
