베트로 나이트 재료는 고성능입니다 유리 섬유 강화 에폭시 라미네이트는 뛰어난 기계적 강도, 유전체 절연, 열 안정성 및 화염 회성 거동으로 유명합니다. G-10, G-11, FR-4, FR-5와 같은 등급에서는 널리 이용 가능하며, 안티 스틱 또는 폴리이 미드-결합 유형과 같은 특수 변형, Vetronite는 인쇄 회로 보드 (PCB), 모터 및 변압기의 전기 절연, 정밀 가공 부품 및 전자식, 공중선 및 산업용 부품의 전기 절연을위한 기판 역할을합니다. 맞춤형 두께, 예측 가능한 전기적 특성 및 국제 표준에 따른 일치는 현대 공학의 지속적인 초석입니다.
구성 및 제조
베트로 나이트 라미네이트는 에폭시 수지 매트릭스로 함침 된 유리 섬유 직물을 층화하여 제어 된 열 및 고압 하에서 경화하여 강성, 고밀도 시트 또는 맞춤형 형태를 형성함으로써 생성된다.
유리 천으로는 평면 내 기계적 강성을 극대화하고 이방성을 줄이기 위해 직교로 관형 (날실 및 채우기 방향)을 배향합니다.
화염 재생 등급 (FR-4, FR-5)의 경우, 수지 제형은 UL 94 V-0 자체 extinguishing 성능을 달성하기 위해 브롬화 또는 기타 할로겐이없는 첨가제를 포함합니다.
시트는 일반적으로 0.2 mm에서 50 mm 이상의 두께 범위를 갖는 표준 크기 (예 : 1020 × 2040 mm)로 제공되며, 드로잉 사양 당 튜브, 막대, 개스킷 또는 복잡한 부품으로 가공 될 수도 있습니다.
주요 속성
기계적 강도
굴곡 강도 : 주요 섬유 방향을 따라 400 MPa를 초과하여 굽힘 및 하중 부유 응용에 대한 저항을 보장합니다.
영률 : 평면 내 약 70 gpa로, 구조적 용도에 대한 강성이 높아집니다.
밀도 : 약 1.85 g/cm³, 가벼운 설계로 내구성 균형을 유지합니다.
전기 절연
유전체 강도 : ≥ 20 mV/m, 고전압 응력 하에서도 강력한 단열재를 제공합니다.
상대 유전율 (εᵣ) : 1MHz에서 ≈ 4.4, 고속 전자 장치에서 안정적인 신호 전송을 보장합니다.
소산 인자 (TAN δ) : 0.017–0.03, RF 및 디지털 회로에 대한 유전체 손실이 낮습니다.
열 및 화염 저항
유리 전이 온도 (TG) : 표준 등급의 경우 ≥ 130 ° C; 하이 -TG 변이체는 까다로운 환경에서 지속적으로 사용하기 위해 최대 180 ° C에 도달합니다.
열전도율 : ~ 0.3 w/m · K the Thickness, ~ 0.8 w/m · K 평면, 전력 전자 장치의 열 소산을 지원합니다.
FLAME 등급 : UL 94 V-0 FR 등급에 대한 준수, Nema Li-1 자체 공학 표준 충족.
학년 및 변형
| 등급 | 수지 시스템 | 온도 클래스 | 주요 기능 |
| G-10 | 비-고생 된 에폭시 | B (130 ° C) | 표준 강도 및 단열재 |
| G-11 | 고림 에폭시 | F (155 ° C), H (180 ° C) | 열 지구력 향상 |
| FR-4 | 브롬화 에폭시 | B (130 ° C) | 불꽃, PCB 기판 표준 |
| FR-5 | 고문, 할로겐이없는 에폭시 | H (180 ° C) | 할로겐이없는 불꽃 저항 |
| EGS 619 AS | 안티 스틱 첨가제를 가진 에폭시 | B (130 ° C) | 민감한 전자 제품을위한 소산 표면 |
| 폴리이 미드 64160 | 폴리이 미드 수지 | H (180 ° C) | 매우 높은 온도 성능 |
응용 프로그램
인쇄 회로 보드
단일, 이중 및 다층 PCB의 백본으로서 Vetronite FR-4는 고밀도 상호 연결 및 신호 완전성에 필수적인 차원 안정성, 낮은 수분 흡수 및 예측 가능한 유전체 동작을 제공합니다.
전기 절연
변압기, 모터, 발전기 및 스위치 기어에서 Vetronite의 낮은 수분 흡수 및 높은 유전력 강도는 열 순환 및 전기 응력을 견딜 수있는 신뢰할 수있는 단열 장벽을 제공합니다.
정밀 가공 구성 요소
개스킷, 베어링, 스페이서 및 구조 인서트는 Vetronite의 가공 가능성, 내마모성 및 전자 기계 조립품의 긴밀한 공차를 유지하는 능력의 이점을 얻습니다.
산업 및 항공 우주 사용
고온 변이체 (G-11, FR-5, 폴리이 미드 등급)는 극한 조건에서 불꽃 안전 및 치수 안정성을 요구하는 항공 전자, 전기 자동차 제어 장치, 배터리 하우징 및 기타 중요한 응용 분야에 사용됩니다.
특수 라미네이트
전도성 (예 : 619 AS), 전도성, 실리콘 (G-7) 및 멜라민 결합 변이체는 코로나 보호 기능을 갖춘 코일 단열재, 고온 씰 및 다이 컷 구성 요소와 같은 응용 분야로 Vetronite의 범위를 확장합니다.
설계 및 가공 고려 사항
베트로 나이트 재료는 드릴, 밀링, 워터 제트 절단 및 표준 툴링으로 회전 할 수 있지만, 피드 속도와 공구 형상은 박리 및 에지 닳지 않도록 최적화되어야합니다. 공작물 고정구는 평탄도를 유지하는 데 중요하며 냉각수 사용은 공구 수명을 연장하고 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다.
