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Garolite 소재: 최고의 고성능 유리섬유 에폭시 라미네이트

조회수: 0     작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2025-04-29 출처: 대지

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Garolite 소재: 최고의 고성능 유리섬유 에폭시 라미네이트

Garolite 소재는 일반적으로 G-10 으로 지정되는 입니다 고압 유리 섬유 에폭시 라미네이트 혼합된 기계적 인성 , , 치수 안정성 , , 전기 절연성 내화학성이 . 제작됩니다 겹을 쌓아 에폭시 수지 , 함침시킨 유리섬유 열과 압력을 가하여 경화시켜 단단한 시트를 형성함으로써 . 이 프로세스를 통해 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 복합재가 생산됩니다. 전자 산업 , , , 항공우주 제조업체 도메인 전반에 걸쳐 사용되는 .

가로라이트 소재

구성 및 제조

Garolite G-10은 두 가지 주요 구성 요소로 제작되었습니다.

  1. 직조 유리 섬유 천 : 일반적으로 높은 인장 강도와 균열 저항성을 제공하는 7628 직조 유리 직물입니다.

  2. 에폭시 수지 매트릭스 : 유리 겹을 접착하고 단단하고 불활성 매트릭스로 경화시키는 열경화성 에폭시입니다.

생산 과정에서 여러 개의 유리 천 층을 쌓아 액체 에폭시에 담근 다음 수지가 완전히 중합될 때까지 최대 2,000psi의 압력과 약 150~200°C의 온도에서 압축합니다. 완성된 시트의 두께는 0.5mm에서 50mm 이상이며 절단하거나 CNC 가공하여 최종 부품으로 만들 수 있습니다.


기계적 성질


재산 거꾸로 세로 방향 테스트 표준
인장강도 262MPa(38,000psi) 310MPa(45,000psi) ASTM D638
굴곡강도 448MPa(65,000psi) 517MPa(75,000psi) ASTM D790
굴곡 탄성률 16.5GPa(2,400ksi) 18.6GPa(2,700ksi) ASTM D790
압축강도 448MPa(65,000psi) ASTM D695
로크웰 경도(M) 110 ASTM D785
아이조드 임팩트(노치형) ~6.4J/cm ASTM D256
밀도 1.80g/cm³ ASTM D792


열 성능

  • 공기 중 최대 서비스 온도는 최대 140°C이며, 연속 사용 시 특성이 저하되기 전에는 일반적으로 120~130°C로 제한됩니다.

  • 유리 전이 온도(Tg)는 약 130~140°C로 높은 열에서도 강성을 보장합니다.

  • 낮은 열팽창 계수 (~10–20 ×10⁻⁶ /°C)는 온도 변화 전반에 걸쳐 탁월한 치수 안정성을 제공합니다.


전기 절연

  • 유전체 강도는 최대 19~32kV/mm(두께에 따라 다름)이며 고전압 절연을 지원합니다.

  • 유전 상수 ≒ 5.0 @ 1MHz 및 소산 계수 ≒ 0.02로 RF 및 고주파수 사용 시 신호 무결성을 유지합니다.

  • 수분 안정성 : 수분 흡수율 < 0.8%로 습도가 높거나 침수된 조건에서도 전기 장치는 신뢰성을 유지합니다.


화학적 및 환경적 저항성

G-10은 구조적 또는 전기적 성능을 잃지 않으면서 광범위한 오일, 연료, 용제 및 묽은 산/염기에 저항합니다. 그러나 장기간 UV에 노출되면 에폭시 수지가 약간 저하될 수 있으므로 실외 적용에는 보호 코팅을 권장합니다.

가로라이트 시트

주요 애플리케이션

전자 및 전기

  • 모터 및 발전기의 터미널 보드 및 로터 절연.

  • 고습도 테스트 설비 및 인쇄 회로 기판(FR-4 이전 시대).

산업 및 기계

  • 마찰이 적고 내마모성이 높기 때문에 머시닝 센터의 패드, 마운팅 보드 및 정밀 가이드를 마모시킵니다.

  • 오일 및 습기 복원력을 위해 해양 환경의 패널 및 엔진룸 구성 요소에 접근합니다.

항공우주

  • 무게, 난연성(FR-4 변형을 통해) 및 기계적 무결성이 중요한 절연 패널 및 지지 구조입니다.

애호가 및 제작자

  • 칼과 총기 그립은 미학과 그립 질감 모두에서 높이 평가됩니다.

  • 3D 프린터 빌드 플레이트는 프린팅 중 강력한 접착력을 제공하고 냉각 시 손쉬운 분리를 제공합니다.

  • 정밀도와 강성을 결합한 로봇 공학 및 전자 프로토타이핑용 레이저 절단 부품입니다.


가공 및 가공 참고사항

  • 툴링 마모 : 유리 섬유는 절단기를 마모시킵니다. 초경 또는 다이아몬드 코팅 엔드밀을 사용합니다.

  • 분진 제어 : 절단/연마 시 호흡 가능한 유리/에폭시 분진이 발생합니다. 국소 배기 및 호흡기 보호 장치를 사용하십시오.

  • 냉각수 사용 : 먼지가 뭉치는 것을 방지하기 위해 최소화하는 경우가 많습니다. 고유량 공기 분사 장치와 HEPA 필터를 갖춘 수집 장치가 선호됩니다.


표준 및 등급

  • NEMA LI 1 지정 G-10 (비강화 에폭시) 대 FR-4 (난연성 에폭시).

  • MIL-I-24768 시리즈 및 IEC 60893-3-1 EP GC 201. 극저온 또는 항공우주 변형을 위한

  • 변형에는 G-10CR (극저온), G-11 (고온) 및 FR-5/6 등급이 포함됩니다.


고압 유리섬유 에폭시 라미네이트의 선도적인 제조업체인 Fenhar New Material Co., Ltd.의 Garolite 소재의 균형 잡힌 성능을 활용함으로써 설계자와 제작자는 강도, 안정성 및 단열이 수렴되는 곳에서 탁월한 다용도 복합재를 즐길 수 있습니다. 원래는 인쇄회로기판 기판으로 개발되었으며,Garolite G-10은 이제 탁월한 견고성, 치수 안정성 및 전기적 성능 덕분에 정밀 산업 부품부터 고급 취미 공예품까지 모든 것을 뒷받침합니다.

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