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가롤 라이트 물질 : 궁극적 인 고성능 유리 섬유 에폭시 라미네이트

보기 : 0     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-04-29 원산지 : 대지

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가롤 라이트 물질 : 궁극적 인 고성능 유리 섬유 에폭시 라미네이트

Garolite 재료 는 일반적으로 지정된 G-10 인 입니다 고압 유리 섬유 에폭시 라미네이트 의 혼합을 위해 기계적 인성 , 차원 안정성 , 전기 절연 화학 저항 . 제조됩니다 짠 유리 클로스 플라이를 쌓은 , 임신하는 에폭시 수지 다음 열과 압력 하에서 경화하여 강성 시트를 형성함으로써 . 이 공정은 가벼운하지만 내구성있는 복합재를 산출합니다. 전자 , 산업 , 항공 우주 제조업체 영역 에서 사용되는 .

가롤 라이트 재료

구성 및 제조

Garolite G-10은 두 가지 주요 구성 요소로 구축되었습니다.

  1. 직조 유리 섬유 천 : 일반적으로 높은 인장 강도 및 균열 저항을 제공하는 7628-weave 유리 직물.

  2. 에폭시 수지 매트릭스 : 유리 플라이를 결합하고 경화 된 불활성 매트릭스로 구두하는 열 세팅 에폭시.

생산하는 동안, 다수의 유리-클로스 층이 쌓여, 액체 에폭시에 담근 후, 최대 2,000psi의 압력과 수지가 완전히 중합 될 때까지 약 150-200 ℃의 온도로 압박을받습니다. 완성 된 시트는 두께가 0.5mm ~ 50mm 이상이며 최종 부품으로 절단되거나 CNC로 연결될 수 있습니다.


기계적 특성

재산 거꾸로 길이로 테스트 표준
인장 강도 262 MPa (38 000 psi) 310 MPa (45 000 psi) ASTM D638
굽힘 강도 448 MPa (65 000 psi) 517 MPa (75 000 psi) ASTM D790
굴곡 계수 16.5 GPA (2 400 KSI) 18.6 GPA (2 700 KSI) ASTM D790
압축 강도 448 MPa (65 000 psi) - ASTM D695
로크웰 경도 (M) 110 - ASTM D785
Izod 충격 (노치) ~ 6.4 J/CM - ASTM D256
밀도 1.80 g/cm g3; - ASTM D792

열 성능

  • 최대 140 ° C의 공기 중 최대 서비스 온도는 일반적으로 속성이 감소하기 전에 일반적으로 120–130 ° C로 제한됩니다.

  • 유리 전달 온도 (TG)는 약 130-140 ° C로, 열이 증가 하에서 강성을 보장합니다.

  • 낮은 열 팽창 계수 (~ 10–20 × 10 /° C)는 온도 스윙에 걸쳐 탁월한 치수 안정성을 부여합니다.


전기 절연

  • 유전 강도 . 고전압 분리를지지하는 최대 19-32kV/mm (두께에 따라 다름)의

  • 유전 상수 ≈ 5.0 @ 1 MHz 및 소산 인자 ≈ 0.02, RF 및 고주파 용도의 신호 무결성을 유지합니다.

  • 수분 안정성 : 전기는 높은 구근 또는 침지 조건에서도 물 흡수 <0.8 %로 신뢰할 수 있습니다.


화학 및 환경 저항

G-10은 구조적 또는 전기 성능을 잃지 않고 광범위한 오일, 연료, 용매 및 희석산/염기에 저항합니다. 그러나 장기간에 걸친 UV 노출은 에폭시 수지를 약간 저하시킬 수 있으므로 야외 응용 분야에는 보호 코팅이 권장됩니다.

가롤 라이트 시트

주요 응용 프로그램

전자 및 전기

  • 모터 및 발전기의 터미널 보드 및 로터 절연.

  • 높은 수준의 테스트 비품 및 인쇄 회로 기판 (Pre-FR-4 ERA).

산업 및 기계

  • 마찰력이 낮고 내마모성이 높기 때문에 가공 센터의 패드, 장착 보드 및 정밀 가이드를 착용하십시오.

  • 석유 및 수분 탄력성을위한 해양 환경의 패널 및 엔진 객실 부품에 액세스하십시오.

항공 우주

  • 무게, 화염 재도 (FR-4 변이체를 통해) 및 기계적 무결성이 중요한 단열 패널 및지지 구조.

애호가와 제작자

  • 나이프와 총기 그립, 미학과 그립 텍스처 모두에 대해 소중합니다.

  • 3D 프린터 빌드 플레이트로 인쇄 중에 강력한 접착력을 제공하고 냉각시 쉽게 방출됩니다.

  • 로봇 공학 및 전자 제품 프로토 타이핑 용 레이저 절단 부품, 정밀도와 강성을 결합합니다.


가공 및 가공 노트

  • 툴링 마모 : 유리 섬유 아브 레이드 커터; 탄화물 또는 다이아몬드 코팅 엔드 밀을 사용하십시오.

  • 먼지 제어 : 절단/연삭 호흡기 유리/에폭시 먼지를 생성합니다. 지역 배기 및 호흡기 보호를 사용하십시오.

  • 냉각수 사용 : 종종 먼지 덩어리를 방지하기 위해 최소화됩니다. 고 유량 에어 블라스트 및 HEPA 여과 수집가가 선호됩니다.


표준 및 성적

  • NEMA LI 1 지정 G-10 (강화되지 않은 에폭시) 대 FR-4 (화염성 에폭시).

  • 극저온 또는 항공 우주 변형에 대한 MIL-I-I-24768 시리즈 및 IEC 60893-3-1 EP GC 201.

  • 변형에는 G-10CR (극저온), G-11 (고온) 및 FR-5/6 등급이 포함됩니다.


Fenhar New Material Co., Ltd의 Garolite 재료의 균형 잡힌 성능을 활용하여 고압 유리 섬유 에폭시 라미네이트의 주요 제조업체-디자이너 및 제작자는 강도, 안정성 및 절연이 수렴되는 곳을 뛰어난 다목적 복합재를 즐깁니다. 원래 인쇄 회로 보드 기판으로 개발되었습니다.Garolite G-10 은 뛰어난 인성, 차원 안정성 및 전기 성능으로 인해 정밀 산업 구성 요소에서 고급 취미 공예에 이르기까지 모든 것을 뒷받침합니다.

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