Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 29 апреля 2025 г. Происхождение: Сайт
Материал Гаролит , обычно обозначаемый G-10 , представляет собой эпоксидный ламинат из стекловолокна высокого давления, ценимый за сочетание механической прочности , , стабильности размеров, , электрической изоляции и химической стойкости . Он изготавливается путем укладки тканых слоев стеклоткани, , пропитки их эпоксидной смолой , а затем отверждения под воздействием тепла и давления с образованием жестких листов . В результате этого процесса получается легкий, но прочный композит, используемый в электронике , , промышленной , аэрокосмической промышленности производителях . и .
Гаролит G-10 состоит из двух основных компонентов:
Тканая стеклоткань : обычно стеклоткань с переплетением 7628, обеспечивающая высокую прочность на разрыв и устойчивость к растрескиванию.
Матрица эпоксидной смолы : термореактивная эпоксидная смола, которая склеивает слои стекла и затвердевает, образуя твердую инертную матрицу.
Во время производства несколько слоев стеклоткани укладываются друг на друга, пропитываются жидкой эпоксидной смолой и сжимаются при давлении до 2000 фунтов на квадратный дюйм и температуре около 150–200 ° C до полной полимеризации смолы. Готовые листы имеют толщину от 0,5 мм до более 50 мм и могут быть разрезаны или обработаны на станке с ЧПУ для получения готовых деталей.
| Свойство | Крестообразно | Вдоль | Стандарт испытаний |
| Предел прочности | 262 МПа (38 000 фунтов на квадратный дюйм) | 310 МПа (45 000 фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Д638 |
| изгибная прочность | 448 МПа (65 000 фунтов на квадратный дюйм) | 517 МПа (75 000 фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Д790 |
| Модуль упругости при изгибе | 16,5 ГПа (2400 фунтов на квадратный дюйм) | 18,6 ГПа (2700 фунтов на квадратный дюйм) | АСТМ Д790 |
| Прочность на сжатие | 448 МПа (65 000 фунтов на квадратный дюйм) | — | АСТМ Д695 |
| Твердость по Роквеллу (М) | 110 | — | АСТМ Д785 |
| Изод Импакт (с надрезом) | ~6,4 Дж/см | — | АСТМ Д256 |
| Плотность | 1,80 г/см⊃3; | — | АСТМ Д792 |
Максимальная рабочая температура на воздухе до 140 °C, при непрерывном использовании температура обычно ограничивается 120–130 °C, прежде чем свойства начнут ухудшаться.
Температура стеклования (Tg) около 130–140 °C, что обеспечивает жесткость при повышенных температурах.
Низкий коэффициент теплового расширения (~ 10–20 × 10⁻⁶ /°C) обеспечивает превосходную стабильность размеров при колебаниях температуры.
Диэлектрическая прочность до 19–32 кВ/мм (в зависимости от толщины), обеспечивающая высоковольтную изоляцию.
Диэлектрическая проницаемость ≈ 5,0 при частоте 1 МГц и коэффициент рассеяния ≈ 0,02, что обеспечивает целостность сигнала в радиочастотном и высокочастотном использовании.
Устойчивость к влаге : электрооборудование остается надежным даже в условиях высокой влажности или погружения в воду, при поглощении воды < 0,8 %.
G-10 устойчив к широкому спектру масел, топлива, растворителей и разбавленных кислот/оснований без потери структурных или электрических характеристик. Однако длительное воздействие УФ-излучения может незначительно разрушить эпоксидную смолу, поэтому для наружного применения рекомендуется наносить защитное покрытие.
Клеммные колодки и изоляция ротора в двигателях и генераторах.
Испытательные приспособления для испытаний на высокую влажность и подложки печатных плат (до эпохи FR-4).
Изнашиваемые накладки, монтажные пластины и прецизионные направляющие в обрабатывающих центрах благодаря низкому трению и высокой износостойкости.
Панели доступа и компоненты машинного отделения в морской среде обеспечивают устойчивость к воздействию масла и влаги.
Изоляционные панели и опорные конструкции, где вес, огнестойкость (варианты FR-4) и механическая целостность имеют решающее значение.
Рукоятки для ножей и огнестрельного оружия ценятся как за эстетику, так и за текстуру рукоятки.
Пластины для 3D-принтера, обеспечивающие прочное сцепление во время печати и легкое отсоединение при охлаждении.
Детали, вырезанные лазером, для прототипирования робототехники и электроники, сочетающие точность и жесткость.
Износ инструментов : Стекловолоконные фрезы; используйте концевые фрезы из твердого сплава или с алмазным покрытием.
Контроль пыли : при резке/шлифовке образуется респирабельная стеклянная/эпоксидная пыль; использовать местную вытяжку и средства защиты органов дыхания.
Использование охлаждающей жидкости : Часто сводится к минимуму, чтобы предотвратить скопление пыли; Предпочтительны мощная струя воздуха и коллекторы с фильтром HEPA.
NEMA LI 1 Обозначение G-10 (неусиленная эпоксидная смола) по сравнению с ФР-4 (огнестойкая эпоксидная смола).
Серия MIL-I-24768 и IEC 60893-3-1 EP GC 201 для криогенных или аэрокосмических вариантов.
Варианты включают марки G-10CR (криогенный), G-11 (высокотемпературный) и FR-5/6 .
Используя сбалансированные характеристики материала Garolite от Fenhar New Material Co., Ltd. — ведущего производителя эпоксидных ламинатов из стекловолокна высокого давления — дизайнеры и производители получают универсальный композит, который превосходно сочетает в себе прочность, стабильность и изоляцию. Первоначально разработанный как подложка для печатной платы,Garolite G-10 теперь лежит в основе всего: от прецизионных промышленных компонентов до высококлассных любительских поделок, благодаря своей выдающейся прочности, стабильности размеров и электрическим характеристикам.
