Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-04-29 Origem: Site
O material de garolito , comumente designado G-10 , é um laminado epóxi de fibra de vidro de alta pressão premiado por sua mistura de tenacidade mecânica , estabilidade dimensional da , isolamento elétrico e resistência química . Ele é fabricado empilhando as pistas de vidro de tecido que as , impregnam com resina epóxi e depois curando sob calor e pressão para formar folhas rígidas . processo durável composto , , Esse , um mas produz leve .
Garolite G-10 é construído a partir de dois componentes primários:
Pano de fibra de vidro tecido : normalmente um tecido de vidro de 7628 telas que fornece alta resistência à tração e resistência a trincas.
Matriz de resina epóxi : um epóxi termoestivo que liga as pegadas de vidro e cura em uma matriz dura e inerte.
Durante a produção, várias camadas de pano de vidro são empilhadas, embebidas em epóxi líquido e pressionadas em pressões até 2.000 psi e temperaturas em torno de 150-200 ° C até que a resina polimerem totalmente. As folhas finalizadas variam de 0,5 mm a mais de 50 mm de espessura e podem ser cortadas ou usadas por CNC em partes finais.
| Propriedade | Transversalmente | Longitudinalmente | Padrão de teste |
| Resistência à tracção | 262 MPa (38 000 psi) | 310 MPa (45 000 psi) | ASTM D638 |
| Força de flexão | 448 MPa (65 000 psi) | 517 MPa (75 000 psi) | ASTM D790 |
| Módulo de flexão | 16,5 GPA (2 400 ksi) | 18.6 GPA (2 700 ksi) | ASTM D790 |
| Força de compressão | 448 MPa (65 000 psi) | - | ASTM D695 |
| Rockwell dureza (M) | 110 | - | ASTM D785 |
| Izod Impact (entalhado) | ~ 6.4 J/cm | - | ASTM D256 |
| Densidade | 1,80 g/cm³ | - | ASTM D792 |
A temperatura máxima de serviço no ar de até 140 ° C, com uso contínuo normalmente limitado a 120-130 ° C antes que as propriedades comecem a diminuir.
Temperatura de transição de vidro (TG) em torno de 130-140 ° C, garantindo rigidez sob calor elevado.
O baixo coeficiente de expansão térmica (~ 10–20 × 10⁻⁶ /° C) transmite excelente estabilidade dimensional através de oscilações de temperatura.
Força dielétrica de até 19 a 32 kV/mm (dependendo da espessura), suportando isolamento de alta tensão.
Constante dielétrica ≈ 5,0 a 1 MHz e fator de dissipação ≈ 0,02, mantendo a integridade do sinal em RF e usos de alta frequência.
Estável para umidade : a eletricidade permanece confiável mesmo em condições de alta fumão ou imersão, com captação de água <0,8 %.
O G-10 resiste a um amplo espectro de óleos, combustíveis, solventes e ácidos diluídos/bases sem perder o desempenho estrutural ou elétrico. No entanto, a exposição aos UV por longos períodos pode degradar levemente a resina epóxi, portanto, recomenda -se um revestimento protetor para aplicações externas.
Placas terminais e isolamento do rotor em motores e geradores.
Acessórios de teste de alta umidade e substratos de circuito impresso (ERA pré-FR-4).
Use almofadas, placas de montagem e guias de precisão em centros de usinagem devido a baixo atrito e alta resistência ao desgaste.
Painéis de acesso e componentes da sala de motor em ambientes marítimos para resiliência a petróleo e umidade.
Painéis isolantes e estruturas de suporte onde o peso, a retardância da chama (via FR-4 variantes) e integridade mecânica são críticas.
Faca e armas de fogo, apreciadas por estética e textura de aderência.
Placas de construção de impressão 3D, oferecendo forte adesão durante a impressão e liberação sem esforço no resfriamento.
Peças de corte a laser para prototipagem de robótica e eletrônica, combinando precisão com rigidez.
Desgaste de ferramentas : fibras de vidro cortadoras de abresos; Empregue moinhos finais com revestimento de carboneto ou diamante.
Controle de poeira : corte/moagem gera pó de vidro/epóxi respirável; Use escape local e proteção respiratória.
Uso do líquido de arrefecimento : geralmente minimizado para evitar o aglomeração de poeira; A explosão de ar de alto fluxo e os colecionadores filtrados por Hepa são preferidos.
Nema Li 1 Designação G-10 (epóxi sem aprimoramento) versus FR-4 (epóxi retardante da chama).
MIL-I-I-24768 Série e IEC 60893-3-1 EP GC 201 para variantes criogênicas ou aeroespaciais.
As variações incluem G-10CR (criogênico), G-11 (alta temperatura) e graus FR-5/6 .
Aproveitando o desempenho equilibrado do material de garolito da Fenar New Material Co., Ltd.-um fabricante líder de laminados epóxi de fibra de vidro de alta pressão-os projetadores e fabricantes desfrutam de um composto versátil que se destaca onde a resistência, a estabilidade e o isolamento convergem. Originalmente desenvolvido como um substrato de placa de circuito impresso,O Garolite G-10 agora sustenta tudo, desde componentes industriais de precisão a artesanato hobby de ponta, graças à sua excelente resistência, estabilidade dimensional e desempenho elétrico.
