Pandangan: 0 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-07-30 Asal: Tapak
Kertas penebat DMD menonjol sebagai pilihan utama untuk penebat elektrik dalam motor, penjana, transformer, dan kuasa elektronik. Pembinaan tiga lapisan yang unik 'Fleece -Laminate ' menggabungkan ketahanan mekanikal yang luar biasa dengan prestasi dielektrik dan haba yang unggul. Panduan ini berpusat pada semua yang anda perlu ketahui mengenai kertas DMD -bagaimana ia dibuat, mengapa ia berfungsi, di mana ia cemerlang -dan kemudian menyelidiki kertas penebat prestasi tinggi yang lain untuk aplikasi kelebihan.
DMD , pendek untuk dacron -microporous -dacron , adalah lamina komposit yang terdiri daripada:
Filem Polyester Central (PET): Filem Bearder -Barrier (12-20 μm) yang menyediakan kestabilan dimensi.
Lapisan bulu poliester yang tidak ditenun: Terikat ke kedua -dua belah filem dengan pelekat tahan panas, menawarkan rintangan air mata dan penyerapan varnis.
Struktur ini memberikan kemasan yang lancar untuk penyisipan mudah dan pengambilan varnis yang unggul, sambil menahan air mata, kelembapan, dan haba.
Kelas terma:
Kelas B: Sehingga 130 ° C
Kelas F: Sehingga 155 ° C (yang paling biasa)
Kelas H: Sehingga 180 ° C (untuk keadaan yang melampau)
Kekuatan dielektrik: ≥ 60 kV/mm; Voltan kerosakan berkisar 6-12 kV bergantung kepada ketebalan (0.15-0.40 mm).
Ketahanan mekanikal: kekal kohesif melalui beratus -ratus kitaran flex; Kekuatan tegangan biasanya> 200 n/10 mm walaupun selepas penuaan haba.
Rintangan Kelembapan: Teras PET mengehadkan pengambilan air, memelihara prestasi dielektrik dalam persekitaran lembap.
Liner Slot Motor & Wedges
Gred Nipis (0.10-0.23 mm) tepat mengisi slot stator dan bertindak sebagai sisipan baji untuk menjamin belitan.
Turn -to -to -turn & Layer Insulation
gred tebal (0.30-0.90 mm) Melindungi lapisan penggulungan dalam motor dan penjana voltan tinggi.
Halangan Pengubah Jenis Kering
Kekuatan mekanikal yang tinggi menyokong penyusunan automatik dan enkapsulasi gegelung.
Penebat dinding tanah
mengekalkan jarak dan penebat yang konsisten antara komponen voltan tinggi.
Format tersuai
gulungan, lembaran, atau pita yang disesuaikan untuk penyisipan CNC atau kelajuan tinggi.
Kelas suhu padanan: Pilih Kelas F untuk kebanyakan motor perindustrian; Kelas H untuk operasi suhu tinggi yang berterusan.
Mengoptimumkan ketebalan: jalur nipis untuk slot yang ketat; Lembaran tebal untuk kegunaan antara lapisan atau tanah.
Periksa pensijilan: Cari UL 1446, IEC 60085, CE menandakan, atau piawaian serantau seperti JB/T 4060.
Menilai kemasan permukaan: Permukaan yang licin, varnis -penyerapan meningkatkan ikatan dan impregnasi.
Pertimbangkan Roll Width & Supply: Lebar standard berhampiran 980-1 000 mm, dengan pemotongan tersuai tersedia.
Walaupun kertas DMD cemerlang dalam fleksibiliti, kadang -kadang bahan khusus diperlukan:
Nomex Aramid Paper : Kelas H (180 ° C) Fleece serat aramid dengan rintangan air mata yang luar biasa dan ketahanan api.
Komposit polyimide (PI): Filem suhu tinggi/Laminates Fleece (180-220 ° C) dengan kekuatan dielektrik ultra -tinggi dan rintangan kimia.
Kertas berasaskan MICA: Laminates Mica/Multi -Layer Mica/Fleece yang menawarkan perlindungan ARC -Fault sehingga Kelas R (200 ° C).
Kertas bertetulang kaca: Kelas F/H Mats atau filem gelas kaca untuk kekakuan tinggi, rintangan penjejakan, dan toleransi kelembapan.
Gunakan alternatif ini hanya apabila keseimbangan sifat DMD tidak memenuhi permintaan suhu, kimia, atau mekanikal yang melampau.
Bagi kebanyakan cabaran penebat elektrik -sama ada penggulungan motor ketepatan atau membina kertas penebat pengubah jenis kering yang kuat tetap menjadi penyelesaian. Lamina poliester/bulu tiga lapisannya menyampaikan campuran ideal kekuatan dielektrik, kestabilan haba, dan daya tahan mekanikal. Dengan memilih kelas, ketebalan, dan selesai, dan pemahaman yang betul apabila berputar ke kepakaran Kertas penebat elektrik , jurutera dapat memastikan prestasi yang optimum dan panjang umur walaupun aplikasi yang paling menuntut.