Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-05-16 Herkunft: Website
Eine gut engineerierte Isolierwaschmaschine oder Dichtung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der elektrischen Isolierung, zur Vorbeugung galvanischer Korrosion und zur Gewährleistung einer langfristigen mechanischen Integrität in einer Vielzahl von industriellen, elektrischen und Automobilanwendungen. Dieser Leitfaden untersucht drei führende Materialien - Epoxy -Fiberglas (G -10/G -11/FR -4), Phenolisches Laminat und Polyester (PET) - Behinderung ihrer Zusammensetzung, wichtigen Leistungsmetriken, Verarbeitungsmethoden und optimalen Anwendungsfällen.
Epoxidfiberglas -Laminate werden durch imprägnierende gewebte E -Glass -Stoff mit Hochleistungs -Epoxidharz unter Wärme und Druck zur Erzeugung starre, hochstrengende Blätter hergestellt.
G -10 (und seine flammretardante Variante FR -4) besteht aus wechselnden Schichten aus gewebten Glasställen und Epoxidharz, die zu einem dichten Verbundwerkstoff geheilt sind.
Die typische Dichte beträgt ~ 1,85–1,90 g/cm³, wobei geräfte Blätter mit minimaler Schrumpfung (<1%) für enge Dicke -Toleranzen aufweisen.
Dielektriefestigkeit: bis zu 450 V/mil (kurzfristig) und Breakdown -Spannungen> 20 mV/m unter standardisierten Bedingungen.
Volumenwiderstand: ~ 1 × 10⁸ ω · cm; Oberflächenwiderstand: ~ 1 × 10⁸ ω/m², wodurch eine stabile Isolierung sowohl in trockenen als auch in feuchten Umgebungen gewährleistet ist.
CTI (vergleichender Tracking -Index): ~ 175 V; Bogenwiderstand: ~ 120 Sekunden, geeignet für mäßige Spannungsanwendungen.
Biegefestigkeit: bis zu 55 000 psi; Druckfestigkeit: ~ 65 000 psi, die eine robuste Unterstützung unter Klemmlasten bietet.
Kontinuierliche Betriebstemperatur: bis zu 130–140 ° C (Isolierung der Klasse B) mit UL94 V -0 -Flammenretardenbewertungen für F -4 -Klassen.
Feuchtigkeitsabsorption: <0,2%, minimieren Veränderungen der Dielektrizitätskonstante und Verhinderung von Schwellungen unter feuchten Bedingungen.
Abstandshalter, Unterlegscheiben und Ärmeln in elektrischen Motoren, Transformatoren und Schaltanlagen.
Isolierende Pattsituationen und Stützpads in PCB -Montage- und Leistungselektronik.
Flanschisolationskomponenten, um galvanische Ströme zwischen unterschiedlichen Metallen zu verhindern.
Phenolische Laminate sind Thermoset -Verbundwerkstoffe, die durch Bindungsschichten aus Papier, Baumwollstoff oder Glastuch mit Phenolharz unter Wärme und Druck gebildet werden.
Einfacher Phenol (papierverstärkt): Wirtschaftliche Wahl für die Isolierung mit niedriger Stress.
Baumwollfabrische Verstärkung (Grad B -12): höhere mechanische Festigkeit und dimensionale Stabilität.
Phenol mit Neopren mit Gefühlen: Fügt elastomere Versiegelungsschichten für die Flüssigkeitsbekämpfung hinzu.
Dielektriefestigkeit: ~ 400–550 V/mil (Kurzzeit) pro ASTM D149, mit ölimalierten Tests von bis zu 500 V/mil für bestimmte Klassen.
Druckfestigkeit: ~ 25 000–50 000 psi je nach Verstärkung; Biegefestigkeit: ~ 12 000–20 000 psi.
Wasserabsorption: ~ 0,6–1,6% nach 24 -stündiger Eintauchen, kontrolliert, um den Isolationswiderstand über 1 × 10 ° ° Mω aufrechtzuerhalten.
Betriebstemperatur: –59 ° C bis +149 ° C für Standardklassen; Neopren -Tankart bis zu +100 ° C kontinuierlich.
Widerstand gegen Öle, Brennstoffe, milde Säuren und Alkalien, wodurch es für Automobil- und Pipeline -Umgebungen geeignet ist.
Flansch -Isolations -Kits für den kathodischen Schutz der Pipeline und die Elektrolytkorrosionskontrolle.
Waschmaschinensätze und Ärmeln in Ansaugkrümmer, Ventilabdeckungen und Kraftstoffsystemen.
Bolt -On -Isolierscheiben in Leistungsverteilung und Schaltanlagenhardware.
Polyester (PET), allgemein bekannt unter dem Handelsnamen Mylar®
Dielektriefestigkeit: 7 000 V/mil (Wechselstrom) bis 11 000 V/mil (DC); Dielektrizitätskonstante: 2,8–3,7; Ableitungsfaktor: 0,0002–0,016 abhängig von der Temperatur.
Volumenwiderstand: > 10⊃1; ⁴ ω · cm; Corona -Widerstand: einer der höchsten unter Filmisolatoren, der sich den kurzen Überspannungsfluten widersetzt.
Zugfestigkeit: ~ 9 400 psi; Biegefestigkeit: ~ 11 600 psi; Druckfestigkeit: ~ 11 000 psi.
Betriebstemperatur: –55 ° C bis +125 ° C (langfristig); Wärmeverzerrung ~ 120 ° C; Niedrige Feuchtigkeitsabsorption (<0,1%) sorgt für die dimensionale Stabilität.
Ausgezeichnete Abriebfestigkeit, UV- und Ozonstabilität für Außen- oder zyklische Umgebungen.
Dünne Unterlegscheiben und Dichtungen in elektronischen Baugruppen, Filmkondensatoren und Spulenisolierung.
Versiegelungsmembranen in Lebensmitteln, medizinischen und pharmazeutischen Geräten aufgrund von Sterilisierbarkeit.
Unterstützungs- und Spacer -Unterlegscheiben in Geräten, Automobilsensoren und elektrischen Gehäusen im Freien.
Durch die Ausrichtung der Materialeigenschaften auf die spezifischen elektrischen, thermischen, mechanischen und Umgebungsanforderungen Ihrer Anwendung können Sie die Leistung, Zuverlässigkeit und Lebensdauer von maximieren Waschmaschinen und Dichtungen in der Branche isolieren.
