Glas verstärktes Epoxidhaben mit Metallkernblättern

Jedes Blatt wird gebaut, indem eine 3,0-mm-SS316L-Platte zwischen zwei 1,6 mm Schichten von G10-Glass-abgesteuerter Epoxidhöhe unter Verwendung eines Präzisions-Hot-Press-Laminierungsprozesses gebunden ist. Die epoxidimprägnierten Glasfaserschichten werden unter Wärme und Druck geheilt, was zu einer leerfreien Struktur führt, die die Zugsteifigkeit des Metallkerns mit der elektrischen Isolierung des Laminats kombiniert.

Die G10 -Gesichter weisen einen hervorragenden Feuchtigkeitsbeständigkeit auf (≤ 0,1 % über 24 Stunden) und halten bei einem in Transformatoröl bei 90 ± 2 ° C eingetauchten Biegefestigkeit mindestens 80 % der Biegefestigkeit. In der Zwischenzeit liefert der SS316L -Kern einen gleichmäßigen Druckunterstützung, sodass der Verbund das wiederholte Belastung standhält und die Flachheit unter thermischem Zyklus von –45 ° C bis 150 ° C aufrechterhält. Die Sandwich-Konstruktion sorgt für eine kontinuierliche dielektrische Stabilität von bis zu 35 kV-Abbauspannungen, während die G10-Schichten bei 50 Hz eine Lichtbogenresistenz und einen niedrigen dielektrischen Verlust liefern (≤ 0,035).

Nutzbare Größen reichen von 1020 × 1220 mm bis 1220 × 2440 mm, wobei die Gesamtdicke von 6,2 mm (zwei 1,6 -mm -Laminate plus 3,0 mm Kern) bis zu dickeren Messgeräten pro technischer Anforderungen anpassbar ist. Diese zusammengesetzten Blätter sind präzisionsaktionen und ermöglichen es, ohne Delaminierung ein Schneiden und Bohren von engstem Toleranz zu ermöglichen.