Epoxi reforzado con vidrio con láminas de núcleo metálico

Cada hoja se construye uniendo una placa SS316L de 3,0 mm entre dos capas de 1,6 mm de epoxi reforzado con vidrio G10 mediante un proceso de laminación de precisión por prensado en caliente. Las capas de fibra de vidrio impregnadas de epoxi se curan bajo calor y presión, lo que da como resultado una estructura sin huecos que combina la rigidez a la tracción del núcleo metálico con el aislamiento eléctrico del laminado.

Las caras G10 exhiben una excelente resistencia a la humedad (≤ 0,1 % durante 24 h de inmersión) y mantienen al menos el 80 % de la resistencia a la flexión cuando se sumergen en aceite de transformador a 90 ± 2 °C. Mientras tanto, el núcleo SS316L produce un soporte de compresión uniforme, lo que permite que el compuesto resista cargas repetidas y mantenga la planitud bajo ciclos térmicos desde –45 °C hasta 150 °C. La construcción tipo sándwich garantiza una estabilidad dieléctrica continua hasta un voltaje de ruptura de 35 kV, mientras que las capas G10 proporcionan resistencia al arco y baja pérdida dieléctrica a 50 Hz (≤ 0,035).

Los tamaños utilizables varían desde 1020 × 1220 mm hasta 1220 × 2440 mm, con un espesor total personalizable desde 6,2 mm (dos laminados de 1,6 mm más un núcleo de 3,0 mm) hasta calibres más gruesos según los requisitos de ingeniería. Estas láminas compuestas se pueden mecanizar con precisión, lo que permite cortar y perforar con tolerancias estrictas sin delaminación.