Resina epossidica rinforzata con vetro con fogli di anima metallica

Ogni lastra è realizzata incollando una piastra SS316L da 3,0 mm tra due strati da 1,6 mm di resina epossidica rinforzata con vetro G10 utilizzando un processo di laminazione con pressatura a caldo di precisione. Gli strati di fibra di vetro impregnati con resina epossidica vengono polimerizzati sotto calore e pressione, dando vita a una struttura priva di vuoti che combina la rigidità alla trazione dell'anima metallica con l'isolamento elettrico del laminato.

Le facce G10 mostrano un'eccellente resistenza all'umidità (≤ 0,1% per 24 ore di immersione) e mantengono almeno l'80% della resistenza alla flessione quando immerse nell'olio del trasformatore a 90 ± 2 °C. Nel frattempo, il nucleo SS316L fornisce un supporto di compressione uniforme, consentendo al composito di resistere a carichi ripetuti e mantenere la planarità in cicli termici da –45 °C fino a 150 °C. La costruzione a sandwich garantisce stabilità dielettrica continua fino a una tensione di rottura di 35 kV, mentre gli strati G10 forniscono resistenza all'arco e bassa perdita dielettrica a 50 Hz (≤ 0,035).

Le dimensioni utilizzabili vanno da 1.020 × 1.220 mm a 1.220 × 2.440 mm, con spessore complessivo personalizzabile da 6,2 mm (due laminati da 1,6 mm più anima da 3,0 mm) fino a spessori più spessi in base ai requisiti tecnici. Questi fogli compositi sono lavorabili con precisione e consentono tagli e forature con tolleranze strette senza delaminazione.