DMD-Isolierpapier ist die erste Wahl für die elektrische Isolierung von Motoren, Generatoren, Transformatoren und Leistungselektronik. Seine einzigartige dreischichtige „Fleece-Laminat“-Konstruktion kombiniert außergewöhnliche mechanische Haltbarkeit mit überlegener dielektrischer und thermischer Leistung. Dieser Leitfaden konzentriert sich auf alles, was Sie über DMD-Papier wissen müssen – wie es hergestellt wird, warum es funktioniert, wo es sich auszeichnet – und stellt anschließend kurz andere Hochleistungsisolierpapiere für Edge-Case-Anwendungen vor.

1. Was ist DMD-Isolierpapier?

DMD , kurz für Dacron-Microporous-Dacron , ist ein Verbundlaminat bestehend aus:

• Zentraler Polyesterfilm (PET): Ein Feuchtigkeitsbarrierefilm (12–20 µm), der Dimensionsstabilität bietet.

• Vliesstoffschichten aus Polyestervlies: Mit einem hitzebeständigen Klebstoff auf beiden Seiten der Folie befestigt und bieten Reißfestigkeit und Lackaufnahme.

Diese Struktur sorgt für eine glatte Oberfläche für einfaches Einführen und eine hervorragende Lackaufnahme und ist gleichzeitig reißfest, feuchtigkeits- und hitzebeständig.

2. Wichtigste Leistungsmerkmale

• Thermalkurse:

• Klasse B: bis 130 °C

• Klasse F: bis 155 °C (am häufigsten)

• Klasse H: bis 180 °C (für extreme Bedingungen)

• Spannungsfestigkeit: ≥ 60 kV/mm; Die Durchbruchspannungen liegen je nach Dicke (0,15–0,40 mm) zwischen 6 und 12 kV.

• Mechanische Haltbarkeit: Bleibt über Hunderte von Biegezyklen hinweg kohäsiv; Zugfestigkeit typischerweise > 200 N/10 mm auch nach Wärmealterung.

• Feuchtigkeitsbeständigkeit: Der PET-Kern begrenzt die Wasseraufnahme und bewahrt die dielektrische Leistung in feuchten Umgebungen.

3. Typische Anwendungen

1. Motornutauskleidungen und Keile
   Dünne Sorten (0,10–0,23 mm) füllen Statornuten präzise aus und dienen als Keileinsätze zur Sicherung von Wicklungen.

2. Turn-to-Turn- und Lagenisolierung
   Dickere Sorten (0,30–0,90 mm) schützen Wicklungslagen in Hochspannungsmotoren und -generatoren.

3. Trockentransformatorbarrieren
   Hohe mechanische Festigkeit unterstützt die automatische Stapelung und Spulenkapselung.

4. Erdungswandisolierung
   sorgt für gleichmäßigen Abstand und Isolierung zwischen Hochspannungskomponenten.

5. Kundenspezifische Formate
   Rollen, Bögen oder Bänder, maßgeschneidert für Handaufwicklung oder Hochgeschwindigkeits-CNC-Einfügung.

4. Auswahlrichtlinien für DMD-Papier

• Passende Temperaturklasse: Wählen Sie für die meisten Industriemotoren Klasse F; Klasse H für dauerhaften Hochtemperaturbetrieb.

• Dicke optimieren: Dünne Streifen für enge Schlitze; dickere Platten für den Einsatz zwischen Zwischenschichten oder Bodenwänden.

• Überprüfen Sie die Zertifizierungen: Achten Sie auf UL 1446, IEC 60085, CE-Kennzeichnung oder regionale Standards wie JB/T 4060.

• Oberflächenbeschaffenheit beurteilen: Eine glatte, lackabsorbierende Oberfläche verbessert die Haftung und Imprägnierung.

• Berücksichtigen Sie Rollenbreite und -versorgung: Standardbreiten in der Nähe von 980–1.000 mm, mit individuellem Zuschnitt möglich.

5. Gleiche Art von Isolierpapier

Während sich DMD-Papier durch seine Vielseitigkeit auszeichnet, sind manchmal spezielle Materialien erforderlich:

• Nomex-Aramidpapier : Aramidfaservlies der Klasse H (180 °C) mit außergewöhnlicher Reißfestigkeit und Flammhemmung.

• Polyimid (PI)-Verbund: Hochtemperatur-Folien-/Vlieslaminate (180–220 °C) mit extrem hoher Durchschlagsfestigkeit und chemischer Beständigkeit.

• Glimmerbasiertes Papier: Starre, mehrschichtige Glimmer-/Vlieslaminate mit Störlichtbogenschutz bis zur Klasse R (200 °C).

• Glasfaserverstärktes Papier: Glasfasermatten oder -folien der Klasse F/H für hohe Steifigkeit, Kriechstromfestigkeit und Feuchtigkeitstoleranz.

Verwenden Sie diese Alternativen nur, wenn die ausgewogenen Eigenschaften von DMD den extremen Temperatur-, chemischen oder mechanischen Anforderungen nicht gerecht werden.

Für die meisten Herausforderungen bei der elektrischen Isolierung – sei es beim Wickeln eines Präzisionsmotors oder beim Bau eines robusten Trockentransformators – bleibt DMD-Isolierpapier die Lösung der Wahl. Sein dreischichtiges Polyester/Fleece-Laminat bietet die ideale Mischung aus Durchschlagsfestigkeit, thermischer Stabilität und mechanischer Belastbarkeit. Indem Sie die richtige Klasse, Dicke und Oberfläche auswählen und verstehen, wann Sie auf die Spezialität umsteigen sollten Elektroisolierpapiere können Ingenieure selbst in den anspruchsvollsten Anwendungen optimale Leistung und Langlebigkeit gewährleisten.