Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Time: 2025-07-30 Origine: Sito
Il documento di isolamento DMD si distingue come una scelta principale per l'isolamento elettrico in motori, generatori, trasformatori e elettronica di potenza. La sua costruzione unica a tre strati 'in pile -arlesia' combina un'eccezionale durata meccanica con prestazioni dielettriche e termiche superiori. Questa guida è incentrata su tutto ciò che devi sapere sulla carta DMD - come è fatto, perché funziona, dove eccelle - e quindi esamina brevemente altri documenti di isolamento ad alte prestazioni per le applicazioni a bordo.
DMD , abbreviazione di Dacron -Microporose -Dacron , è un laminato composito composto da:
Film centrale di poliestere (PET): un film di umidità -barrier (12-20 µm) che fornisce stabilità dimensionale.
Strati di pile di poliestere non tessuti: legati ad entrambi i lati del film con un adesivo resistente al calore, offrendo resistenza lacrimogena e assorbimento di vernice.
Questa struttura fornisce una finitura liscia per un facile inserimento e un assorbimento di vernice superiore, resistendo allo strappo, all'umidità e al calore.
Classi termiche:
Classe B: fino a 130 ° C
Classe F: fino a 155 ° C (più comune)
Classe H: fino a 180 ° C (per condizioni estreme)
Resistenza dielettrica: ≥ 60 kV/mm; Le tensioni di rottura dell'intervallo 6–12 kV a seconda dello spessore (0,15-0,40 mm).
Durabilità meccanica: rimane coerente attraverso centinaia di cicli flessibili; resistenza alla trazione in genere> 200 n/10 mm anche dopo l'invecchiamento del calore.
Resistenza all'umidità: il core del PET limita l'assorbimento dell'acqua, preservando le prestazioni dielettriche in ambienti umidi.
Le fodere per le fessure del motore e
i gradi sottili (0,10-0,23 mm) riempiono esattamente gli slot dello statore e fungono da inserti a cuneo per fissare gli avvolgimenti.
Isolati di svolta e strato
di gradi più spessi (0,30-0,90 mm) proteggono gli strati di avvolgimento in motori e generatori ad alta tensione.
Barriere trasformatore di tipo secco
Elevato resistenza meccanica supporta lo stacking automatico e l'incapsulamento della bobina.
L'isolamento della parete a terra
mantiene una spaziatura e un isolamento coerenti tra componenti ad alta tensione.
Formati personalizzati
rotoli, fogli o nastri su misura per l'avvolgimento manuale o l'inserimento CNC ad alta velocità.
Classe di temperatura abbina: scegli la classe F per la maggior parte dei motori industriali; Classe H per un'operazione ad alta temperatura sostenuta.
Ottimizzare lo spessore: strisce sottili per slot stretti; Fogli più spessi per uso inter -strato o muro di terra.
Controlla certificazioni: cerca UL 1446, IEC 60085, marcatura CE o standard regionali come JB/T 4060.
Valutare la finitura superficiale: una superficie liscia e assorbita per la vernice migliora il legame e l'impregnazione.
Prendi in considerazione la larghezza del rotolo e l'alimentazione: larghezze standard vicino a 980-1000 mm, con taglio personalizzato disponibile.
Mentre la carta DMD eccelle nella versatilità, a volte sono necessari materiali specializzati:
Nomex Aramid Paper : Classe H (180 ° C) Plee di fibra aramidica con eccezionale resistenza lacrima e ritardo della fiamma.
Polyimide (PI) Composito: laminati di pellicola/pile ad alta temperatura (180–220 ° C) con resistenza dielettrica ultra -alta e resistenza chimica.
Carta a base di mica: laminati di mica/pile rigidi, multistrato, che offrono protezione arc -fault fino a 200 ° C (200 ° C).
Carta rinforzata in fibra di vetro: tappetini o pellicole di fibra di vetro di classe F/H per elevata rigidità, resistenza al monitoraggio e tolleranza all'umidità.
Utilizzare queste alternative solo quando l'equilibrio delle proprietà di DMD non soddisfa richieste di temperatura estrema, chimica o meccanica.
Per la maggior parte delle sfide di isolamento elettrico, che si avvertono un motore di precisione o costruendo un robusto trasformatore di tipo secco, la carta isolante DMD rimane la soluzione Go -to. Il suo laminato in poliestere/pile a tre strati offre il mix ideale di resistenza dielettrica, stabilità termica e resilienza meccanica. Selezionando la classe giusta, lo spessore, la finitura e la comprensione di quando ruotare per la specialità Documenti di isolamento elettrico , gli ingegneri possono garantire prestazioni e longevità ottimali anche nelle applicazioni più esigenti.
