Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-07-30 Origine : Site
Le papier isolant DMD s'impose comme un choix de premier ordre pour l'isolation électrique des moteurs, des générateurs, des transformateurs et de l'électronique de puissance. Sa construction unique en « laminé polaire » à trois couches allie une durabilité mécanique exceptionnelle à des performances diélectriques et thermiques supérieures. Ce guide se concentre sur tout ce que vous devez savoir sur le papier DMD (comment il est fabriqué, pourquoi il fonctionne, où il excelle), puis passe brièvement en revue d'autres papiers isolants hautes performances pour les applications Edge Case.
DMD , abréviation de Dacron‑Microporous‑Dacron , est un stratifié composite composé de :
Film central en polyester (PET) : film barrière contre l'humidité (12 à 20 µm) offrant une stabilité dimensionnelle.
Couches de molleton de polyester non tissé : collées des deux côtés du film avec un adhésif résistant à la chaleur, offrant une résistance à la déchirure et une absorption du vernis.
Cette structure offre une finition lisse pour une insertion facile et une absorption supérieure du vernis, tout en résistant aux déchirures, à l'humidité et à la chaleur.
Cours Thermiques :
Classe B : jusqu'à 130 °C
Classe F : jusqu'à 155 °C (le plus courant)
Classe H : jusqu'à 180 °C (pour conditions extrêmes)
Rigidité diélectrique : ≥ 60 kV/mm ; les tensions de claquage varient de 6 à 12 kV selon l'épaisseur (0,15 à 0,40 mm).
Durabilité mécanique : reste cohérente malgré des centaines de cycles de flexion ; résistance à la traction généralement > 200 N/10 mm même après vieillissement thermique.
Résistance à l'humidité : le noyau PET limite l'absorption d'eau, préservant les performances diélectriques dans les environnements humides.
Revêtements et cales pour fentes de moteur
Les qualités fines (0,10 à 0,23 mm) remplissent avec précision les fentes du stator et agissent comme des inserts de cale pour sécuriser les enroulements.
Isolation tour à tour et couche
Des qualités plus épaisses (0,30 à 0,90 mm) protègent les couches de bobinage dans les moteurs et générateurs haute tension.
Barrières de transformateur de type sec
Une résistance mécanique élevée permet l'empilage automatisé et l'encapsulation des bobines.
Isolation des murs de terre
Maintient un espacement et une isolation constants entre les composants haute tension.
Formats personnalisés
Rouleaux, feuilles ou rubans conçus pour un enroulement manuel ou une insertion CNC à grande vitesse.
Classe de température correspondante : choisissez la classe F pour la plupart des moteurs industriels ; Classe H pour un fonctionnement soutenu à haute température.
Optimiser l'épaisseur : bandes fines pour les fentes étroites ; feuilles plus épaisses pour une utilisation entre couches ou au sol.
Vérifiez les certifications : recherchez UL 1446, IEC 60085, le marquage CE ou les normes régionales comme JB/T 4060.
Évaluer la finition de la surface : une surface lisse qui absorbe le vernis améliore la liaison et l'imprégnation.
Tenez compte de la largeur et de l'approvisionnement des rouleaux : largeurs standard proches de 980 à 1 000 mm, avec découpe personnalisée disponible.
Bien que le papier DMD excelle en termes de polyvalence, des matériaux spécialisés sont parfois nécessaires :
Papier aramide Nomex : non-tissé en fibres d'aramide de classe H (180 °C) offrant une résistance à la déchirure et un caractère ignifuge exceptionnels.
Composite polyimide (PI) : stratifiés film/polaire haute température (180–220 °C) avec une rigidité diélectrique et une résistance chimique ultra élevées.
Papier à base de mica : stratifiés mica/polaire multicouches rigides offrant une protection contre les défauts d'arc jusqu'à la classe R (200 °C).
Papier renforcé de fibre de verre : tapis ou films en fibre de verre de classe F/H pour une rigidité, une résistance au cheminement et une tolérance à l'humidité élevées.
Utilisez ces alternatives uniquement lorsque l'équilibre des propriétés du DMD ne répond pas aux exigences extrêmes en matière de température, de produits chimiques ou mécaniques.
Pour la plupart des problèmes d'isolation électrique, qu'il s'agisse du bobinage d'un moteur de précision ou de la construction d'un transformateur sec robuste, le papier isolant DMD reste la solution incontournable. Son stratifié polyester/polaire à trois couches offre le mélange idéal de résistance diélectrique, de stabilité thermique et de résilience mécanique. En sélectionnant la classe, l'épaisseur et la finition appropriées, et en comprenant quand passer à une spécialité Papiers isolants électriques , les ingénieurs peuvent garantir des performances et une longévité optimales, même dans les applications les plus exigeantes.
