Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-07-28 Origem: Site
Os tubos isolantes desempenham um papel crítico nos transformadores de energia, garantindo isolamento elétrico, proteção mecânica e desempenho confiável a longo prazo. Esses componentes são selecionados para suportar temperaturas operacionais, tensões elétricas e fatores ambientais exclusivos para cada design do transformador. Este artigo investiga as principais categorias de tubos isolantes, sua colocação na montagem do transformador e as vantagens que eles conferem.
Aplicações: extremidades terminais dos enrolamentos, fios de baixa tensão e tampas de conector.
Classificação de temperatura: até 105 ° C.
Vantagens: econômico, fácil de cortar e instalar, boa resistência aos óleos e ozônio e flexibilidade mecânica aceitável.
Aplicações: fios de enrolamento de isolamento e vedação, conexões de ramificação e juntas de transição.
Classificação de temperatura: 90-135 ° C.
Vantagens: encolhe uniformemente ao aquecer, criando um ajuste apertado em torno dos condutores. Fornece isolamento e vedação ambiental, impedindo a entrada de umidade.
APLICAÇÕES: Suporte pilares, buchas internas e isoladores de paredes em transformadores de médio e alta tensão.
Classificação de temperatura: 155-180 ° C.
Vantagens: alta resistência mecânica, excelente estabilidade dimensional, resistência à imersão em óleo, vibração e rastreamento elétrico.
Aplicações: espaçadores entre camadas enroladas, intercalados de bobina e revestimentos internos de buchas de porcelana.
Classificação de temperatura: até 155 ° C.
Vantagens: baixa perda dielétrica, alta estabilidade térmica, resistência à umidade e espessura mínima, ideal para projetos compactos.
APLICAÇÕES: Suportes personalizados, tubos de chumbo e postos de montagem.
Classificação de temperatura: 130-160 ° C.
Vantagens: excelente proporção de força para peso, formas personalizáveis e resistência a ambientes corrosivos.
Aplicações: transformadores de alta frequência, unidades de potência de pulso e bobinas de medição de precisão.
Classificação de temperatura: 200–260 ° C.
Vantagens: constante dielétrica ultra -baixa, perda dielétrica próxima de zero, helicência química em circulação e ampla tolerância à temperatura.
APLICAÇÕES: Bobina de alta temperatura suportes, alojamentos de sensores dentro de enrolamentos e isoladores de gap.
Classificação de temperatura: acima de 200 ° C.
Vantagens: resistência térmica e radiação excepcional, integridade elétrica superior em espaços confinados.
Aplicações: manchas críticas de alta temperatura e caminhos de alta tensão localizados.
Classificação de temperatura: até 250 ° C+.
Vantagens: força mecânica superior, estabilidade dimensional de longo prazo e excelente resistência química-embora a um custo mais alto.
Aplicações: buchas externas de alta tensão, interface entre tanque de transformador e condutores aéreos.
Classificação de temperatura: efetivamente ilimitada para fins elétricos; Os limites mecânicos variam por design.
Vantagens: excelente força dielétrica, resistência ao intemperismo, resistência ao arco e manutenção mínima ao longo de décadas.
APLICAÇÕES: Transformadores experimentais de alta tensão e protótipos de transformador VHF/UHF.
Classificação de temperatura: além de 1.000 ° C.
Vantagens: estabilidade térmica excepcional, tensão de ruptura extremamente alta, mas maior complexidade de fabricação.
| Categoria de material | Temp. Alcance (° C) | Força dielétrica (kv/mm) | PROS principais |
| Termoplásticos (PVC, PE) | 70–135 | 10–20 | Baixo custo, processamento fácil |
| Termofícios e compósitos | 120-180 | 15–30 | Alta resistência, umidade e resistente ao óleo |
| Polímeros de Engenharia (PTFE, PI, Peek) | 200–260+ | 20–40 | Perda ultra -baixa e alta estabilidade |
| Cerâmica e óxidos | 300–1.000+ | 30–60 | Resistência dielétrica e envelhecida superior |
Nível de tensão:
tensões mais altas exigem materiais com maior força dielétrica. Para pistas de baixa tensão, é suficiente PVC ou poliolefina; Para buchas em centenas de quilovolts, é preferível porcelana ou epóxi -fibra de vidro.
Ambiente térmico:
temperaturas ambientais e de ponto de acesso dentro de um transformador guia a classificação de temperatura. Transformadores imersos de óleo padrão geralmente usam materiais classificados até 155 ° C, enquanto as aplicações especiais de alta temperatura exigem PTFE, PI ou cerâmica.
Estressores mecânicos e químicos:
vibração, imersão em óleo, exposição a gás e cargas mecânicas influenciam a seleção de material. O epóxi -fibra de vidro e o FRP se destacam sob vibração e óleo, enquanto o PTFE e a espiada suportam ataques químicos.
Considerações de instalação e custo:
Os termoplásticos requerem ferramentas mínimas e ativam a montagem rápida. Por outro lado, polímeros e cerâmicos de alto desempenho envolvem processamento mais complexo e custos unitários mais altos, mas oferecem longevidade superior em aplicações exigentes.
Insulating tubes are vital components that ensure the safe, efficient, and reliable operation of power transformers—from economical PVC and heat‑shrink options for low‑voltage connections to high‑temperature PTFE and robust ceramic bushings in ultra‑high‑voltage equipment—and by understanding the electrical, thermal, mechanical, and chemical requirements of different transformer sections, manufacturers can balance performance, durability, and cost in todo design; no PODER WELLDONE , fornecemos continuamente esses tubos isolantes essenciais para atender aos seus padrões exigentes.
