Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-05-26 Origem: Site
O A folha de resina epóxi 3240 é uma laminada de fibra de vidro de alto desempenho, conhecida por sua excelente combinação de isolamento elétrico, robustez mecânica e estabilidade térmica. Amplamente adotado nas baterias de lítio, esse material também se destaca em vários setores - incluindo eletrônicos, aeroespacial e máquinas pesadas - onde o isolamento leve e confiável é fundamental.
A folha de 3240 é produzida pela impregnação de tecido E-Glass sem alcalina com uma mistura proprietária de resinas epóxi e fenólica. Sob calor e pressão controlados, esse composto cura em um laminado denso e sem vazios. A rede de polímeros reticulados garante alterações dimensionais mínimas (encolhimento abaixo de 2%), fornecendo tolerâncias rígidas e desempenho consistente nos lotes de produção.
Alta força dielétrica: suporta campos elétricos de até 25 kV/mm, impedindo efetivamente arco e curto-circuitos.
Resistividade superior: o volume e a resistividade da superfície excedem 10⊃1; ⁴ ω · cm e 10⊃1; ⊃3; Ω, minimizando correntes de vazamento.
Baixo fator de dissipação: geralmente abaixo de 0,02 a 1 MHz, garantindo perdas dielétricas mínimas em aplicações de alta frequência.
Resistência à tração: 300-400 MPa, permitindo suporte estrutural confiável.
Resistência à flexão: 400–500 MPa, resistindo à flexão e deformação.
Resistência à compressão: 350-450 MPa, com cargas pesadas sem esmagamento.
Resistência ao impacto: robusto contra choques repentinos e vibração.
Classe térmica B (130-155 ° C): Ideal para operação de alta temperatura.
Baixo coeficiente de expansão térmica: reduz o estresse mecânico durante as mudanças de temperatura.
Estabilidade de umidade: preserva propriedades dielétricas e mecânicas após exposição prolongada à umidade.
Resistência química: não afetada por óleos, ácidos, álcalis e solventes comuns.
Enquanto o 3240 A folha de resina epóxi é parte integrante do isolamento do módulo de bateria, sua versatilidade se estende a:
Placas de circuito impresso (PCBs) e painel de chave: como substratos estruturais e barreiras isolantes no equipamento de distribuição de energia.
Componentes aeroespaciais: painéis interiores, camadas de reforço e radomos onde a economia de peso e a resistência à fadiga são críticas.
Eletrônica automotiva: inversores, alojamentos de sensores e eletrônicos de energia EV que enfrentam vibração, ciclismo de calor e exposição química.
Máquinas industriais: revestimentos resistentes ao desgaste, peças transportadoras e caixas de bomba em ambientes corrosivos ou abrasivos.
Os designers escolhem entre uma variedade de materiais de especialização para atender aos requisitos específicos da bateria:
Folhas de mica: folhas minerais naturais que oferecem tolerância ao calor ultra-alta (até 1.000 ° C) para barreiras em fuga térmica.
Filmes de poliimida (por exemplo, Kapton®): filmes finos e flexíveis com excelente resistência dielétrica e estabilidade de calor para envoltórios de células.
Poliéster (PET) e polipropileno (PP): separadores amplamente utilizados e revestimentos celulares que fornecem um bom isolamento e controle dimensional.
Folhas de silicone: almofadas macias e conformáveis com amplas temperaturas operacionais para enchimento de gap e gerenciamento de interface térmica.
Camadas à base de cerâmica: barreiras rígidas com condutividade térmica superior e resistência à chama.
Cobertores de airgel: painéis ultra lightweight com condutividade térmica extremamente baixa para regulação térmica de ponta.
Materiais de mudança de fase (PCMS): incorporados em revestimentos compostos para absorver e dissipar picos de calor durante carregamento/descarga rápido.
A folha de resina epóxi 3240 se destaca como uma pedra angular Material de isolamento para baterias de lítio, combinando segurança elétrica, integridade mecânica e resiliência térmica em um laminado versátil. Seu histórico comprovado em aplicações eletrônicas, aeroespaciais, automotivas e industriais ressalta sua adaptabilidade. Enquanto isso, os engenheiros também aproveitam os materiais complementares-de mica e poliimida a aerogels e PCMs-para ajustar o gerenciamento e a segurança térmica de ajuste em sistemas de bateria de próxima geração. A seleção da solução ideal de isolamento requer o equilíbrio dos requisitos dielétricos, perfis de temperatura, demandas mecânicas e considerações de custo para garantir um desempenho confiável e duradouro.
