Quan điểm: 0 Tác giả: Trình chỉnh sửa trang web xuất bản Thời gian: 2025-05-14 Nguồn gốc: Địa điểm
Chọn quyền Vật liệu cách nhiệt cho bản lề thiết bị tạo năng lượng trên lớp nhiệt phù hợp, hiệu suất điện môi, cường độ cơ học, khả năng chống ẩm và dung sai chế tạo cho các vị trí rôto và stato cụ thể. Hướng dẫn này cấu hình mười cách cách điện và cách cách điện của các lớp giấy B từ B đến H cung cấp các thuộc tính chính của chúng trong bảng toàn diện, và phác thảo chế tạo chính xác, đảm bảo chất lượng và thực hành tốt nhất quản lý ngừng hoạt động để tối đa hóa độ tin cậy của máy phát và thời gian hoạt động.
Vật liệu |
Tiêu chuẩn / thông số kỹ thuật |
Lớp (° C) |
Sử dụng điển hình |
Nema G-10 (thủy tinh-epoxy) |
Nema LI-1 / IEC EPGC 201 |
130 ° C. |
Chặn rôto/slot phụ, nêm stato, lót khe |
Nema G-11 (thủy tinh-epoxy) |
Nema IM 60000 / IEC EPGC 203 |
155 ° C. |
Chặn nhiệt độ cao, cách điện vòng |
IEC EPGC 308 (G-12) |
IEC 60893-2 EPGC 308 |
180 ° C. |
Các bộ phận rôto/stator lớp H, khe cắm cực đoan |
FR-4 (thủy tinh-epoxy) |
Nema LI-1 / IEC EPGC 202 |
140 ° C. |
Cách điện cấu trúc chung, PCB, stator hỗ trợ |
Nema GPO-1 (Glass-Polyester) |
Nema LI-1 / UPGM 201 |
155 ° C. |
Chặn rôto kinh tế, chất độn khe |
UPGM 205 (thủy tinh-polyester) |
IEC 60893-2 UPGM 205 |
155 ° C. |
Các thành phần biến áp, chặn cuộn dây, gió cuối |
Canvas phenolic |
Canvas đen phenolic |
125 ° C. |
Nêm chi phí thấp, đóng gói bên, chất độn cơ bản |
Nomex® 410 (Giấy aramid ) |
DuPont Nomex® 410 |
200 ° C. |
Băng có thể, cách điện quay sang rẽ |
Vetronite® G-11 (HPL) |
EN 45545-2 / IEC 60893 |
180 ° C. |
Rào cản kết thúc, lót khe chống hồ quang |
| Polyester bán dẫn （epoxy） | IEC UPGM 206 | 155 ° C. |
Chất độn khe với các đặc tính bán dẫn |
Dung sai: Gia công CNC đến ± 0,005 (0,13 mm) nguyên mẫu và dung sai sản xuất ± 0,002 (0,05 mm) giảm thiểu rung động và đảm bảo áp suất nêm phù hợp.
Bộ dụng cụ tua lại: Bộ dụng cụ hoàn chỉnh bao gồm băng rẽ sang lượt, lót khe (U-, L-, bước, chân câu lạc bộ), chặn trục/xuyên tâm, giày cánh quạt và lắp ráp chặn tạm thời. Tùy chỉnh hình thành để giữ lại cách điện vòng và lớp lót bore-đồng bổ sung cho vỏ phù hợp.
Lập kế hoạch: Bắt đầu lên kế hoạch ngừng hoạt động lên tới 12 tháng để đảm bảo các lớp gỗ dẫn đầu, lên lịch các phiên kỹ thuật đảo ngược và điều phối các phi hành đoàn chuyên gia.
Kiểm tra trong quá trình: Kiểm tra kích thước, kiểm tra điện môi (và ⟂), xác minh CTI và đánh giá hấp thụ độ ẩm (<0,25 %) bảo vệ chống lại sự cố tại hiện trường.
Logistics: Giao hàng đúng lúc các bộ dụng cụ đúc sẵn và hỗ trợ công cụ tại chỗ (giá đỡ cánh quạt, giày khớp nối, hình t�ức chặn) giảm tổng thời gian chết và phù hợp dới lịch trình đường dẫn quan trọng.
Máy phát điện tuabin: Ở độ cao 3.600 vòng / phút, lực ly tâm vượt quá 5 g vật liệu lớp H (EPGC 308, Vetronite® G-11) duy trì cường độ điện môi dưới căng thẳng và nhiệt độ cực độ. Chất độn bán dẫn và gợn sóng được nạp vào lò xo tối ưu hóa căn chỉnh trường.
Máy phát điện Hydro: Khả năng phục hồi độ ẩm đòi hỏi các lớp hấp thụ thấp (EPGC 308, Nomex® 410). Vòng cổ cực và khối V được chế tạo từ G-10/G-11 chịu được chu kỳ tải lặp đi lặp lại trong khi vòng kết hợp điều khiển chuyển vị trục.
Máy phát gió: Giấy tờ linh hoạt (Nomex® 410), các lớp dính được dính dính (GPO-1) và các rào cản Vetronite® áp suất cao chống lại việc theo dõi hồ quang trong môi trường ngoài khơi, kéo dài khoảng thời gian bảo trì.
Bằng cách tận dụng ma trận vật liệu được làm giàu này, gia công chính xác và quy trình làm việc/mất điện QA mạnh mẽ, Các nhóm dịch vụ giải pháp máy phát điện có thể giảm đáng kể chi phí bảo trì, giảm thiểu thời gian chết không có kế hoạch và cung cấp năng lượng đáng tin cậy, hiệu quả cao trên các nền tảng tuabin, thủy điện và gió.
