Vistas: 0 Autor: Fenhar Hora de publicación: 2026-11-06 Origen: Sitio
Una paleta de pickleball es un sándwich: dos láminas frontales delgadas de fibra de vidrio E-glass sobre un núcleo de panal liviano. La lámina frontal que piden la mayoría de los constructores tiene un espesor de 0,4 mm, porque ese espesor mantiene el peso base bajo mientras el vidrio aún soporta el golpe. Esta referencia establece los números de materiales, las opciones principales, cómo un acabado mate/esmerilado/brillante se relaciona con la rugosidad de la superficie y los estándares que un comprador debe establecer en la orden de compra. El punto es especificar la pieza por propiedad y método, no por una foto.
Levante la paleta y estará sosteniendo un panel adherido, no un bloque sólido. En el exterior se encuentran dos revestimientos de fibra de vidrio. Entre ellos se encuentra un núcleo alveolar. El protector del borde envuelve el borde y el mango agrega masa debajo de la garganta. Todo lo que siente una pelota en el momento del impacto proviene de las finas capas exteriores y de la rigidez del núcleo detrás de ellas.
Esa estructura es la razón por la que La hoja de 0,4 mm importa. No es necesario que la piel sea gruesa para realizar su función; debe ser liviano, plano y resistente, y el núcleo hace el trabajo de evitar que el panel se doble. Especificar únicamente la piel, sin el núcleo, el acabado y el método de prueba, es lo que hace que un pedido de pala en blanco salga mal.
E-glass (grado eléctrico) es el refuerzo que utilizan casi todas las pieles de remo. Es un vidrio de borosilicato estirado en filamentos, tejido en una tela y unido en una resina termoestable.
El '0,4 mm' es el acabado Espesor del laminado , piel más resina, después del curado. Construya el número a partir de la fibra y verá por qué el grado se comporta como lo hace.
| Propiedad | Método | filamento de vidrio electrónico | Hoja frontal FG de 0,4 mm |
| Densidad | ASTM D792/ISO 1183 | 2,54 g/cm³ | 1,70–1,90 g/cm³ |
| Resistencia a la tracción del filamento | Norma ASTM D578 | 3100-3800 MPa | — |
| Módulo de tracción del filamento | Norma ASTM D578 | 72–76 GPa | — |
| Resistencia a la tracción compuesta | ASTM D638/ISO 527 | — | 200–300 MPa |
| Módulo de tracción compuesto | ASTM D638/ISO 527 | — | 14-18 GPa |
| Resistencia a la flexión | ASTM D790/ISO 178 | — | 300–450 MPa |
| Módulo de flexión | ASTM D790/ISO 178 | — | 15-20 GPa |
| Impacto Izod con muescas | ASTM D256/ISO 180 | — | 200–400 J/m |
| Peso base (hoja) | ASTM D3776/ISO 536 | — | 600–800 g/m² |
| Contenido de vidrio en masa | ISO 1172/ASTM D2584 | — | 50–60 % |
| Absorción de agua, 24 h. | ASTM D570/ISO 62 | — | ≤0,20% |
| Deflexión térmica/banda Tg | ASTM D3418/IPC-TM-650 | — | 120–150 °C |
| Inflamabilidad (grado FR) | UL 94 | — | V-0 alcanzable |
La fila que impulsa la afirmación de 'paleta ligera' es el peso base. Una hoja de 0,4 mm a 1,8 g/cm³ funciona cerca de 720 g/m², y el vidrio solo en su interior es aproximadamente la mitad. Reduzca a la mitad el grosor a 0,2 mm y reducirá a la mitad la masa de piel; duplíquelo a 0,8 mm y la paleta comenzará a sentirse muerta.
Por lo tanto, 0,4 mm es un compromiso funcional, no una elección aleatoria.
El núcleo es lo que impide que las dos pieles simplemente se derrumben una hacia la otra. Extiende una fina capa sobre un núcleo rígido y el panel se vuelve rígido desproporcionadamente con respecto a su peso.
Tres materiales centrales aparecen en los espacios en blanco de las palas. No se comportan igual.
| Centro | Densidad típica | Tamaño de celda | corte fuera del plano | Costo | Nota |
| Panal de polipropileno (PP) | 80–200 kg/m³ | 6-12 milímetros | Moderado | Bajo | Más común en espacios en blanco del mercado masivo; fácil de unir |
| Panal de aramida (Nomex) | 30–120 kg/m³ | 3 a 6 milímetros | Alto | Alto | Mejor rigidez específica; temperatura estable |
| Panal de aluminio | 30–120 kg/m³ | 3-8 milímetros | Alto | Medio | Conductivo; necesita aislamiento de la electrónica |
Lea la columna de densidad y aparecerá toda la lógica del diseño. Un núcleo de 10 mm a 100 kg/m³ añade alrededor de 1 kg por metro cuadrado de panel, apenas más que las dos pieles. Quite ese mismo núcleo y reemplácelo con resina sólida y el panel triplicará su masa.
El nombre 'tablero alveolar compuesto' simplemente significa capas unidas a uno de estos núcleos en un solo espacio en blanco.
A una cara de remo se le pide que haga dos cosas opuestas a la vez. Debe permanecer liviano para que la mano se mueva rápidamente en la línea de la cocina.
Tampoco debe romperse cuando un drive aterriza en el punto óptimo o el aro golpea la cancha.
Dureza aquí significa resistencia a la flexión mantenida sobre el panel, más resistencia al impacto que absorbe un golpe en lugar de propagar una grieta. La piel de vidrio proporciona ambos.
Una placa sólida y gruesa también sería resistente, pero sería pesada y amortiguaría la pelota. La piel sobre el panal de 0,4 mm obtiene dureza a una fracción de la masa, que es la razón por la que existe el formato sándwich en lugar de una losa sólida, y por la que los constructores de remo siguen volviendo a la misma receta de piel fina en lugar de reinventar el plato cada temporada.
Un punto más que los compradores pasan por alto: una piel de bajo gramaje, plana y sin arrugas se adhiere mejor. Una piel pesada o desigual lucha contra la prensa y deja huecos en la interfaz piel-núcleo, y los huecos son donde comienza la delaminación.
El acabado de la cara es la única parte del material que toca una pelota, por lo que se especifica por lado. Las máscaras se envían con un acabado de un solo lado seleccionable (mate, esmerilado (atomizado) o brillante) y cada acabado se asienta en una banda de rugosidad superficial diferente.
Tres remates cubren el campo.
| Finalizar | Rugosidad media Ra | Rz (est.) | Medido por | brillo 60° | Brillo por | Sensación de pelota |
| Lustroso | 0,05–0,20 µm | 0,3–1,4 µm | ASTM D7127/ISO 4287 | >80 | ASTM D523/ISO 2813 | Mordida baja, diapositivas. |
| Esmerilado (atomizado/satinado) | 0,40–1,50 µm | 2–8 micras | ASTM D7127/ISO 4287 | 20-60 | ASTM D523/ISO 2813 | Agarre equilibrado |
| Mate (cepillado) | 1,50–4,00 µm | 8–28 micras | ASTM D7127/ISO 4287 | <20 | ASTM D523/ISO 2813 | Mordida máxima |
Nota sobre las reglas. La cara de una pala no puede ser tan rugosa como le gustaría a un fabricante, porque la rugosidad es la forma en que una pala añade efectos. El Manual de estándares de equipos de Pickleball de EE. UU. (Revisión 3.0, enero de 2025) limita la rugosidad de la superficie a un promedio no superior a 30 µm Rz y 40 µm Rt, leído en seis direcciones, sin ninguna lectura superior a 33 µm Rz o 44 µm Rt. El mismo manual fija el largo más el ancho combinado en 24 pulgadas, el largo en 17 pulgadas y el coeficiente de restitución de la pelota de pádel en 0,43.
Coloque el límite al lado de las bandas de arriba y un hecho se destaca: una cara mate en la parte superior de su banda Ra aterriza cerca del techo Rz de 30 µm, mientras que una cara brillante se encuentra muy por debajo de ella. Así, el acabado que más atrapa la bola es también el que un constructor debe medir con más cuidado. Trate las bandas anteriores como la rugosidad nativa del material, no como el máximo legal.
Las pieles se fotografían en dos colores estándar: un blanquecino/marfil y un verde menta-salvia. Ambos son el mismo sistema de vidrio-resina con una carga de pigmento diferente.
Otros colores son una ejecución personalizada.
Forme barcos de dos maneras. Un comprador puede tomar la hoja en bruto de 0,4 mm en un rollo o en paneles y realizar la unión, o tomar el núcleo ya intercalado en una paleta cortada. Los espacios en blanco cortados llegan al contorno suministrado, listos para proteger los bordes y agarrarlos.
Ambas formas corren en volumen. Esto es lo que mantiene constante el color y la uniformidad del lote de un pedido a otro.
Escribe el orden por propiedad, no por captura de pantalla. Siete campos lo cubren.
Grosor de la piel : nominalmente 0,4 mm; Indique la tolerancia, normalmente ±0,03 mm.
Refuerzo y resina : vidrio E tejido, termoestable (epoxi o poliéster); Nombra la resina si es importante para tu línea de unión.
Objetivo de peso base : cotización ag/m² ventana, no sólo el espesor, porque el contenido de resina mueve el número.
Núcleo : material, densidad y tamaño de celda del panal.
Acabado por lado : mate, esmerilado o brillante, y qué lado es la cara de juego.
Color : blanquecino, menta o una combinación personalizada con una muestra.
Formulario : hoja en bruto o pieza en blanco preadherida, con el archivo de contorno en blanco.
Un dibujo con las posiciones de los agujeros y el cono de la garganta se amortiza solo. La pieza en bruto se corta antes de unirla en algunas líneas y después en otras; Infórmele al proveedor cuál, porque cambia el sellado del borde.
| Estándar | Alcance |
| Norma ASTM D578 | Hebras, mechas e hilados de fibra de vidrio: módulo y resistencia del filamento |
| ASTM D792/ISO 1183 | Densidad por desplazamiento |
| ASTM D638/ISO 527 | Propiedades de tracción del laminado curado. |
| ASTM D790/ISO 178 | Resistencia y módulo de flexión. |
| ASTM D256/ISO 180 | Impacto Izod con muescas |
| ASTM D570/ISO 62 | Absorción de agua, 24 h. |
| ASTM D3776/ISO 536 | Masa por unidad de área (peso base) |
| ISO 1172 | Contenido de vidrio por pérdida por ignición |
| ASTM D7127/ISO 4287 | Rugosidad superficial Ra de la cara acabada |
| ASTM D523/ISO 2813 | Brillo especular de la cara acabada. |
| UL 94 | Clasificación de inflamabilidad del grado FR. |
| Estándares de equipos de Pickleball / IFP de EE. UU. | Límite de textura de superficie para la cara de juego |
Puedes, pero pagas en masa. Una piel de 0,8 mm duplica aproximadamente el peso de la piel en comparación con 0,4 mm y embota la respuesta de la pelota. La solución habitual para mayor durabilidad es una resina más resistente y una unión más limpia, no más espesor.
Panal de polipropileno a 80–120 kg/m³ es la opción del mercado masivo y mantiene el blanco liviano y barato. El núcleo de aramida adquiere rigidez específica a un coste mayor; El núcleo de aluminio agrega rigidez pero conduce, lo que es importante cerca de cualquier componente electrónico del mango.
Sí, por aspereza. El mate se sitúa cerca de 1,5–4,0 µm Ra, lo que se corresponde con aproximadamente 8–28 µm Rz y se acerca al límite de 30 µm Rz en el estándar Pickleball de EE. UU.; El brillo se sitúa por debajo de 0,2 µm Ra y la bola se desliza. Mantenga la tapa Rz a la vista antes de empujar la cara para girar.
±0,03 mm de espesor y ±0,05 mm de dimensiones de corte es una ventana comercial normal. Más apretado que eso levanta la chatarra sin ayudar a la paleta, porque el núcleo domina la planitud.
Dos hojas de 0,4 mm con diferente contenido de resina aterrizan con diferentes pesos en gramos, y el peso en gramos es lo que siente el jugador. El grosor por sí solo oculta esa diferencia, así que nombre ambos en el pedido.
Tome la hoja en bruto si ya utiliza una prensa de unión y desea controlar el núcleo. Tome la pieza en bruto preadherida si desea omitir la laminación y vaya directamente al protector de borde y al agarre. Ambos se envían en volumen.
Una paleta de pickleball es un sándwich: dos de 0,4 mm. Láminas frontales de fibra de vidrio E-glass sobre un núcleo de panal liviano. El trabajo de la piel es permanecer delgada y liviana mientras realiza el golpe, razón por la cual 0,4 mm funciona: aterriza cerca de 720 g/m², su masa se reduce a la mitad si se lleva a 0,2 mm y amortigua la pelota si se lleva a 0,8 mm. El núcleo proporciona la rigidez: el panal de PP es la opción predeterminada de bajo costo, la aramida la opción de alta rigidez específica y el aluminio la opción conductora. La dureza proviene de la piel de vidrio que cubre ese núcleo, lo que brinda resistencia al impacto a una fracción de la masa de una placa sólida.
Tres acabados (brillante, esmerilado y mate) establecen la rugosidad de la superficie que siente la pelota, y la misma rugosidad está limitada por el estándar Pickleball de EE. UU. en 30 µm Rz y 40 µm Rt, leídos en seis direcciones. La cara mate que muerde con más fuerza se encuentra más cerca de ese techo, por lo que es la que hay que medir. Escriba el pedido por propiedad y método (grosor de la piel, sistema de resina de vidrio, peso base de la ventana, núcleo y densidad, acabado por lado, color y forma) y confirme el límite de textura viva y la hoja de datos actual del proveedor antes de realizar la ejecución.
