Anda di sini: Rumah » Blog » Maklumat industri » Panduan Laminate Pallet Laminate Tegas Tinggi

Panduan Laminate Pallet Solder Solder Tinggi Tinggi

Pandangan: 0     Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2025-08-26 Asal: Tapak

Bertanya

butang perkongsian facebook
butang perkongsian twitter
butang perkongsian talian
butang perkongsian WeChat
butang perkongsian LinkedIn
butang perkongsian Pinterest
butang perkongsian WhatsApp
butang perkongsian sharethis
Panduan Laminate Pallet Solder Solder Tinggi Tinggi

Gambaran Keseluruhan

Bahan Fenhar memperkenalkan lembaran yang dibina tujuan untuk palet dan pembawa solder PCB: Tenunan Laminate epoksi bertetulang serat kaca dengan resistiviti permukaan yang boleh disesuaikan untuk prestasi antistatik. Direka di sekitar realiti pengeluaran bebas plumbum moden, produk ini mengutamakan kestabilan dimensi di bawah berbasikal haba berulang, penentangan terhadap kimia fluks yang agresif, dan keupayaan untuk disusun CNC ke dalam palet yang dipadankan dengan papan dengan ciri-ciri yang sangat halus. Lembaga ini bertujuan sebagai alternatif berprestasi tinggi untuk gred yang ditubuhkan seperti bahan-bahan Röchling's Durostone® dan Ricocel®.

Pallet solder gelombang ESD

Mengapa bahan ini penting f atau Palet solder PCB

Palet gelombang solder mesti mengadakan perhimpunan dengan tepat sambil bertahan beribu-ribu pendedahan solder cair, serangan kimia dari fluks, dan pengendalian yang kerap. Lembaran baru Fenhar menggabungkan tetulang kaca tenunan yang ketat dan matriks epoksi suhu tinggi untuk mengehadkan penembusan fluks, meminimumkan drift dimensi, dan mengekalkan geometri poket halus sepanjang hayat perkhidmatan yang panjang. Ciri-ciri permukaan antistatik terbina dalam mengurangkan pergantungan pada lapisan sementara atau pita semasa operasi AOI dan pick-and-place, sementara kekonduksian terma yang rendah membantu melindungi komponen sensitif dari panas yang berlebihan semasa proses selektif atau penuh.


Sorotan Teknikal

  • Keupayaan suhu tinggi yang berkekalan: direkayasa untuk mentolerir suhu proses yang berterusan yang tipikal dari garis pematerian moden. Pilihan formulasi utama memelihara sifat -sifat mekanikal di ribuan kitaran.

  • Kebolehkerjaan kepada ketepatan: Pengukuhan tenunan dan keseimbangan resin membolehkan bahagian -bahagian dinding nipis dan kebuntuan kecil dengan minimum yang minimum - membolehkan dinding poket dan ciri -ciri perkakas halus yang sesuai dengan garis besar PCB yang kompleks.

  • Kawalan permukaan yang mesra ESD: Rintangan permukaan ditala untuk menyokong pemeriksaan dan pengendalian automatik sambil mengelakkan seluar pendek konduktif-dibekalkan dalam gred untuk memadankan keperluan garis.

  • Kekukuhan Flux: Kimia Resin Menentang Halide-Containing dan Pengaktif Fluks Moden yang lain, yang secara signifikan memanjangkan kehidupan palet yang boleh digunakan dalam menuntut persekitaran pengeluaran.


Gambar spesifikasi biasa

  • Ketumpatan tipikal ~ 1.8-1.9 g/cm³.

  • Penggunaan berterusan (proses) Suhu direkayasa sehingga ~ 280 ° C.

  • Kekuatan lenturan dan modulus yang disesuaikan untuk beban perlawanan dan kestabilan dinding nipis (gred industri yang biasa ditentukan dalam datasheets).

  • Resistiviti permukaan: Julat antistatik yang boleh dipilih sesuai untuk kawalan ESD dan pemeriksaan optik.

  • Kekonduksian terma yang rendah untuk mengurangkan pemindahan haba kepada komponen sensitif semasa pematerian.

  • Saiz lembaran standard yang tersedia dan ketebalan tersuai untuk pemotongan dan penghalaan CNC.

(Nilai di atas bertujuan untuk perbandingan dan pemilihan. Gunakan data data teknikal semasa pembekal dan ujian pengesahan proses pada profil talian sebenar sebelum penerimaan akhir.)


Faedah praktikal untuk pasukan pembuatan

  • Hayat perkhidmatan perlawanan yang lebih panjang: Penggantian palet yang lebih sedikit dan kurang downtime untuk perubahan, mengurangkan jumlah kos pemilikan.

  • Toleransi yang lebih ketat dalam pengeluaran: palet yang menyimpan fiducial, petunjuk komponen dan pin perkakas yang tepat diposisikan melalui kitaran berulang bermakna hasil lulus pertama yang lebih tinggi.

  • Logistik yang dipermudahkan: Memilih bahan asas yang mampu ESD menghilangkan langkah pengendalian tambahan dan rawatan permukaan dalam banyak baris.


Bagaimana ia membandingkan

Lembaran Fenhar diposisikan untuk memadankan sampul operasi dan fokus aplikasi gred komersil terkenal seperti jenis Durostone® dan Ricocel® Röchling; Ia boleh dipertimbangkan di mana pelanggan mahukan band prestasi yang setara dengan sumber alternatif, gred ketahanan permukaan tersuai, atau sokongan pemesinan yang disesuaikan.


Contoh permohonan

  1. Palet gelombang-solder teknologi campuran untuk papan yang menggabungkan komponen lubang yang padat dengan kelompok SMD, di mana pemindahan haba yang tepat dan minimum adalah kritikal.

  2. Pembawa inline yang digunakan di seluruh gelombang, AOI dan urutan ujian fungsional - pembawa yang melindungi lembaga kebosanan dan fiducial melalui pelbagai stesen proses.

  3. Pembawa kelayakan yang dikendalikan oleh Pilot untuk Pengesahan Profil Bebas Lead- Lekapan yang boleh diguna semula yang digunakan untuk log seumur hidup dan keserasian fluks semasa pencirian proses.


Petua Reka Bentuk dan Pemesinan

  • Gunakan perkakas karbida tajam dan suapan yang dioptimumkan untuk mengelakkan kelebihan kelebihan; Program Toolpaths untuk membersihkan gentian dan mengurangkan penyingkiran.

  • Apabila mereka bentuk poket dan dinding, mengekalkan ketebalan dinding yang disyorkan dan ketebalan dinding minimum bagi panduan pemesinan gred (beberapa gred boleh memegang dinding dengan pasti di bawah 0.50 mm di bawah pemesinan terkawal).

  • Apabila tingkah laku ESD adalah kritikal, minta kelas resistiviti permukaan yang tepat dan kupon ujian untuk pengesahan dalam talian.

Lamina antistatik

Pesanan dan sokongan

Fenhar membekalkan saiz panel standard dan menawarkan pemotongan tersuai, penghalaan CNC dan perkhidmatan penggredan permukaan untuk memenuhi keperluan pengeluaran. Untuk pesanan perintis, minta pembawa sampel dan pek sokongan pemesinan (suapan/kelajuan yang disyorkan, perkakas yang disyorkan, dan senarai semak keserasian fluks).


Nota Penutupan

Bahan palet gelombang PCB antistatik (ESD) ini dibangunkan dengan tuntutan garis pemasangan sebenar: toleransi berulang, daya tahan kimia dan kawalan ESD. Untuk petikan, permintaan sampel atau ujian penggilingan reka bentuk palet pertama anda, Hubungi Pasukan Jualan Teknikal Fenhar Material dan menyediakan garis besar CAD dan profil proses yang anda jalankan (suhu solder dan jenis fluks biasa).


Langgan
promosi surat berita kami, produk dan jualan baru. Terus ke peti masuk anda.

Pautan cepat

Kategori produk

Hubungi kami
 No.188 Zon Industri Fengwang, Bandar Liuji, Daerah Tongshan, Xuzhou, China
  info@fenharxz.com
 +86-516-85280035
  +86- 18952117287
 
Copyright © 2024 Fenhar New Material Co., Ltd. Semua hak terpelihara.
Sitemap
Kami menggunakan kuki untuk membolehkan semua fungsi untuk prestasi terbaik semasa lawatan anda dan untuk meningkatkan perkhidmatan kami dengan memberi kami gambaran tentang bagaimana laman web sedang digunakan. Penggunaan berterusan laman web kami tanpa menukar tetapan penyemak imbas anda mengesahkan penerimaan anda terhadap kuki ini. Untuk maklumat lanjut sila lihat Dasar Privasi kami.
×