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Guía de laminado de paleta de soldadura ESD de alta temperatura resistente a la temperatura

Vistas: 0     Autor: Editor de sitios Tiempo de publicación: 2025-08-26 Origen: Sitio

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Guía de laminado de paleta de soldadura ESD de alta temperatura resistente a la temperatura

Descripción general

El material de Fenhar presenta una hoja especialmente diseñada para paletas y portadores de soldadura de PCB: un tejido Laminado epoxi reforzado con fibra de vidrio con resistividad de la superficie sintonizable para el rendimiento antistático. Diseñadas en torno a las realidades de la producción moderna sin plomo, el producto prioriza la estabilidad dimensional bajo ciclo térmico repetido, resistencia a las químicas de flujo agresivas y la capacidad de estar mecanizado por CNC en paletas de la junta con características muy finas. Este tablero se pretende como una alternativa de alto rendimiento a los grados establecidos, como los materiales de Röchling's Durastone® y Ricocel® de tipo Ricocel®.

Paleta de soldadura de ondas de ESD

Por qué este material importa para Paletas de soldadura de PCB

Las paletas de soldado de ondas deben contener ensamblajes con precisión mientras sobreviven a miles de exposiciones a la soldado fundido, un ataque químico por flujo y un manejo frecuente. La nueva hoja de Fenhar combina un refuerzo de vidrio bien tejido y una matriz epoxi de alta temperatura para limitar la penetración de flujo, minimizar la deriva dimensional y preservar geometrías de bolsillo fino durante una larga vida útil. Las características de la superficie antiestática incorporada reducen la dependencia de los recubrimientos o cintas temporales durante las operaciones AOI y de pick-y lugar, mientras que la baja conductividad térmica ayuda a proteger a los componentes sensibles del remojo de calor excesivo durante los procesos selectivos o de placa completa.


Lo más destacado técnico

  • Capacidad sostenida de alta temperatura: diseñada para tolerar temperaturas de proceso elevadas continuas típicas de las líneas de soldadura modernas. Las opciones de formulación clave preservan las propiedades mecánicas en miles de ciclos.

  • Machinabilidad a la precisión: el refuerzo tejido y el equilibrio de resina permiten secciones de pared delgada y pequeños separadores con deshilachado mínimo, habilitando paredes de bolsillo y características de herramientas finas que coinciden con complejos contornos de PCB.

  • Control de la superficie amigable con la ESD: la resistividad de la superficie se ajusta para admitir la inspección y el manejo automatizados mientras evita los pantalones cortos conductores, suministrados en los grados para coincidir con los requisitos de línea.

  • Robustez de flujo: la química de resina resiste a los activadores de flujo que contienen haluro y otros activadores de flujo modernos, lo que extiende significativamente la vida útil de la paleta en entornos de producción exigentes.


Instantánea de especificación típica

  • Densidad típica ~ 1.8–1.9 g/cm³.

  • Temperatura de uso continuo (proceso) diseñada por hasta ~ 280 ° C.

  • Resistencia a la flexión y módulo a medida para cargas de accesorios y estabilidad de pared delgada (grados industriales comúnmente especificados en hojas de datos).

  • Resistividad de la superficie: rango antiestático seleccionable adecuado para el control de ESD e inspección óptica.

  • Baja conductividad térmica para reducir la transferencia de calor a componentes sensibles durante la soldadura.

  • Tamaños de lámina estándar disponibles y espesores personalizados para corte y enrutamiento CNC.

(Los valores anteriores están destinados a la comparación y la selección. Use la hoja de datos técnica actual del proveedor y ejecute las pruebas de validación de procesos en los perfiles de línea reales antes de la aceptación final).


Beneficios prácticos para los equipos de fabricación

  • Vida útil más larga del servicio de accesorios: menos reemplazos de paletas y menos tiempo de inactividad para los cambios, reduciendo el costo total de propiedad.

  • Tolerancias más estrictas en la producción: las paletas que mantienen fiduciales, cables de componentes y pines de herramientas colocados con precisión en ciclos repetidos significa un mayor rendimiento de primer paso.

  • Logística simplificada: la selección de un material base con capacidad para ESD elimina los pasos de manejo adicionales y los tratamientos de superficie en muchas líneas.


Cómo se compara

La hoja de Fenhar está posicionada para que coincida con el sobre operativo y el enfoque de la aplicación de los tipos de grados comerciales bien conocidos, como los tipos de Röchling's Duroston® y Ricocel®; Se puede considerar cuando los clientes desean una banda de rendimiento equivalente con abastecimiento alternativo, calificaciones de resistividad de superficie personalizada o soporte de mecanizado a medida.


Ejemplos de aplicaciones

  1. Paletas de soldado de onda de tecnología mixta para tableros que combinan componentes densos de orificio a través de grupos SMD, donde la bolsillo preciso y la transferencia de calor mínima son críticos.

  2. Portadores en línea utilizados a través de secuencias de prueba de onda, AOI y de prueba funcionales , portadores que protegen la planitud y los fiduciales de la placa a través de múltiples estaciones de proceso.

  3. Portadoras de calificación administrada por el piloto para la validación del perfil sin plomo : accesorios reutilizables utilizados para registrar la vida útil y la compatibilidad con flujo durante la caracterización del proceso.


Consejos de diseño y mecanizado

  • Use herramientas de carburo afiladas y alimentos optimizados para evitar el astillado de borde; Programa de la traza de herramientas para borrar fibras y reducir la delaminación.

  • Al diseñar bolsillos y paredes, mantenga los radios recomendados y el grosor mínimo de la pared según la guía de mecanizado del grado (algunos grados pueden sostener de manera confiable las paredes cerca de 0,50 mm en mecanizado controlado).

  • Cuando el comportamiento de ESD sea crítico, solicite la clase de resistividad de la superficie exacta y los cupones de prueba para la verificación en línea.

laminado antistático

Pedidos y apoyo

Fenhar suministra tamaños de panel estándar y ofrece servicios de corte personalizado, enrutamiento CNC y calificación de superficie para que coincidan con las necesidades de producción. Para pedidos piloto, solicitud de operadores de muestras y un paquete de soporte de mecanizado (alimentos/velocidades recomendados, herramientas recomendadas y una lista de verificación de compatibilidad de flujo).


Nota de cierre

Este material de paleta de soldadura de ondas PCB Antistatic (ESD) se desarrolló con demandas reales de la línea de ensamblaje: tolerancias repetibles, resiliencia química y control de ESD. Para citas, solicitudes de muestra o una prueba de fresado de su primer diseño de paletas, Póngase en contacto con el equipo de ventas técnicas de Fenhar Material y proporcione un esquema CAD y el perfil de proceso que ejecute (temperaturas de soldadura y tipos de flujo típicos).


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