وجهات النظر: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-09-05 الأصل: موقع
تلعب ألواح مكشطة-شفرات المياه ، والحرب ، وألواح القطع وكاشطات الزيت-دورًا مهمًا بهدوء في مطاحن المتداول. يسيطرون على المياه والزيت على الشريط ، ويحميون المعدات المصب ، ويساعدون في الحفاظ على جودة سطح المنتج. يؤثر اختيار المواد الأساسية المناسبة لهذه المكونات على الأداء والمدى مدى الحياة وتكلفة الملكية.
تركز هذه المقالة على صفائح اقتصادية ومتاحة بشكل شائع يستخدمها الموردون والمصنعون: تصفيح نسيج القطن (ورقة على طراز الفينول المقوى بالنسيج) و تصفيح الايبوكسي (ورقة الايبوكسي المقواة من الألياف الزجاجية). وهذا ما يفسر كيف يتصرفون في بيئات المطاحن المختلفة ، ويوصي بخيارات التصميم والتشطيب العملية ، ويقدم إرشادات جاهزة للمصنعين والمستخدمين النهائيين.
تصفيح نسيج القطن: تصفيح طبقات باستخدام القطن المنسوج (أو القماش القائم على السليلوز) مشرب مع راتنج حراري وضغطه في لوحة. غالبًا ما يتم اختياره للأجزاء الهيكلية منخفضة التكلفة حيث لا تكون الصلابة الشديدة مطلوبة.
صفيحة الايبوكسي: لوحة مقواة الألياف باستخدام قطعة قماش زجاجية (الألياف الزجاجية) وراتنج الايبوكسي. إنه يوفر تصلبًا أعلى ، واستقرار أفضل الأبعاد وتحسين المقاومة للرطوبة والزيوت مقارنةً بالصفائح القائمة على القماش.
لوحات مكشطة ترى ظروفًا متنوعة اعتمادًا على مكان تثبيتها:
خطوط التخلص الساخنة: درجات حرارة مرتفعة ومقاييس أكسيد الكاشط والمواد الجسيمية في أقسام التبريد.
التولد البارد والتشطيب الدقيق: درجات حرارة منخفضة ولكن متطلبات عالية الجودة على السطح والحساسية للخدوش أو المسافة البادئة.
تزييت/degassing أو مراحل طلاء الزيت: التعرض للزيوت والمذيبات ؛ يصبح ميل الشفرة إلى النقع أو الانتفاخ أمرًا بالغ الأهمية.
خطوط توتر عالية السرعة / عالية: الأحمال الديناميكية ، الاهتزاز وقوى الحوادث العليا على حافة الشفرة.
عند تقييم المواد ، ضع في اعتبارك: التعرض الحراري ، والتلوث الكاشط ، وكيمياء السوائل (كيمياء الماء ونوع الزيت) ، والحمل الميكانيكي (التثبيت والتأثير) ، وما إذا كانت اللوحة على اتصال مباشر بالقطاع أو تعمل كدليل أو حاجز قريب.
الصلابة والتحكم في الأبعاد: تصفيح الايبوكسي أكثر صلابة بشكل كبير ويحمل تسطيحًا دقيقًا تحت الحمل. يميل تصفيع نسيج القطن إلى ثني أكثر ويمكن أن يظهر تشوهًا دائم على فترات طويلة أو تحت الأحمال المركزة.
التثبيت والآلات: كلتا المادتين قابلة للآلة ، لكن الايبوكسي يأخذ خيوط أنظف ويحمل التحمل بشكل أفضل ؛ قد تسحق الألواح القائمة على القطن أو تسحقها عند الحواف أثناء الآلات العدوانية.
النعومة: يقبل تصفيح الايبوكسي التشطيب الدقيق ويمكن أن يكون مصقولًا أو مطليًا بالتشطيبات المنخفضة. عادةً ما ينتج تصفيح القطن سطحًا محكمًا قليلاً ما لم يتم إغلاقه أو مغلقًا.
خطر وضع العلامات: بالنسبة لعمليات الانتهاء من البرد أو التشطيب ، فإن التجميعات المستندة إلى الايبوكسي مزودة بإدراج التلامس الناعم تقلل من خطر وضع العلامات عند مقارنتها بالقططات القطن غير المعالجة.
الماء والرطوبة: صفيحة الإيبوكسي يقاوم امتصاص الرطوبة إذا تم علاجها بشكل صحيح وتوقيت. سوف تمتص شرائح القطن السوائل بسهولة أكبر ما لم يتم حماية الوجوه والحواف المكشوفة عن طريق الطلاء أو المواد المانعة للتسرب.
الزيوت والمذيبات: الايبوكسي أكثر خاملة كيميائيا وأقل عرضة للتورم أو تلطيخ. يمكن للألواح القائمة على القطن أن تصف الزيت والملوثات في الفراغات الألياف ، مما يؤدي إلى تحطيم الأداء بمرور الوقت.
التعرضات القصيرة: لا يوجد لوحة مناسبة للاتصال المباشر المتكرر مع الشريط الأحمر. بالنسبة للمناطق المرتفعة ولكن غير الملامسة ، تتحمل الايبوكسي درجات حرارة خدمة أعلى من صفائح القطن.
دورات الحرارة طويلة الأجل: تفضل راتنجات الإيبوكسي المصنوعة لزيادة درجة حرارة TG (درجة حرارة الانتقال الزجاجي) إذا اقترب التثبيت من الحدود العليا لمكونات البوليمر.
الجسيمات الكاشطة: كلاهما سوف يرتدي عندما يكون على اتصال مباشر مع مقياس الأكسيد والحصى. صلابة الايبوكسي العليا وقدرتها على قبول إدراج الذبيحة (على سبيل المثال ، شرائط UHMWPE أو البلاط السيراميك) تجعلها متفوقة في المناطق الكاشطة.
مناطق عالية التآكل ودرجات حرارة عالية (أسرة تبريد محفوظة على الساخنة ومناطق التخلص من السليمة)
تجنب الاعتماد على صفح كموسعة التآكل الأولية. استخدم الصلب أو السيراميك/المعدني المركب لمقاومة التآكل. إذا كان هناك حاجة إلى تصفيح للتصاعد أو العزل ، فاختر لوحة الإيبوكسي كركيزة هيكلية وتناسب شرائط التآكل القابلة للاستبدال.
خطوط التبادل البارد والتشطيب (حساس للسطح)
استخدم تصفيح الايبوكسي كوحة هيكلية لأنه يوفر تسطيحًا وتركيبًا مستقرًا. قم بتركيب حافة التلامس مع إدراج ناعم منخفض الاحتكاك (PTFE ، UHMWPE ، أو PU) لحماية سطح الشريط والسماح لضغط التلامس المتحكم فيه.
تطبيقات مكافحة المياه والزيت (لوحات قطع ، كاشطات الزيت ، الحواجز)
الصفح الايبوكسي هو الافتراضي الأكثر أمانًا: امتصاص منخفض ، أسطح سهلة التنظيف واستقرار الأبعاد طويلة الأجل. عندما تكون التكلفة هي المحرك الأساسي والبيئة جافة وغير حرجة ، يمكن أن يكفي تصفيع القطن المختومة عند الانتهاء بالكامل وتفتيشه بانتظام.
منشآت منخفضة السرعة أو منخفضة التكلفة أو مؤقتة
يمكن اختيار تصفيع نسيج القطن لأسباب اقتصادية ، ولكن يجب تشريبه بالكامل ، ومختمه الحافة ، واستخدامه مع شرائح التلامس الناعمة التضحية والإيقاع البديل المخطط.
معالجة الحافة: دائمًا ما تكون حواف الكسر ونصف قطرها في وجه التلامس (التوصية: r ≥ 1.5 مم لأسطح الشريط الحساسة). الحواف الحادة تسبب الخدوش وتسريع الضرر الصفح.
ختم الوجوه المكشوفة والحواف: بالنسبة لصفائح القطن ، قم بتطبيق ختم إيبوكسي أو حافة البولي يوريثان المتوافقة لمنع دخول السوائل. لألواح الايبوكسي ، يزيد معطف رفيع أو فيلم PTFE من التنظيف.
الإدراج المعيارية والقابلة للاستبدال: صمم اللوحة بحيث يمكن استبدال الجزء الذي يلامس الشريط أو السائل بشكل مستقل (شراهة إدراج مثبتة أو حاملي تتوافق). هذا يمتد عمر الخدمة ويبسيط الصيانة.
تفاصيل التثبيت: استخدم ألواح الدعم أو المشابك العابرة لتجنب النتوءات فوق وجه الاتصال. بالنسبة للشرائح الهشة ، قم بتوزيع المشابك على مساحة أكبر لمنع السحق.
الانتهاء من السطح: بالنسبة لألواح الايبوكسي المستخدمة بالقرب من أسطح المنتج ، حدد الانتهاء السلس (RA المنخفض) ، وعند الاقتضاء ، طبقة منخفضة الفائدة أو طبقة UHMWPE/PTFE.
ميزات الصرف والاسترداد: دمج القنوات والمزاريب الضحلة وراء حواف مكشطة المياه والزيت لالتقاط السوائل وإعادة توجيهها بعيدًا عن المنتج والآلات.
الفحوصات الروتينية: فحص الحواف للارتداء أو التشبع أو تشبع الزيت أو الألياف الغازية. استبدال إدراج أو شفرات في أول علامة على الضرر الذي يمكن أن ينتقل إلى الشريط.
التنظيف: استخدم عمال النظافة غير العدوانية المتوافقة مع الصفائح. تجنب التعرض المطول للمذيبات القوية على شرائح القطن.
حفظ السجلات: تتبع عمر كل إدراج قابل للاستبدال ولوحة التثبيت حتى تتمكن من ربط التآكل بظروف التشغيل وتحسين خيارات المواد.
الإستراتيجية الاحتياطية: احتفظ بحجم إدراج احتياطي لأنماط الترباس القياسية ولوحة احتياطية كاملة واحدة على الأقل لكل خط رئيسي ، مما يقلل من التوقف.
إذا قمت ببناء لوحات مكشطة ولوحات للمطاحن ، ففكر في هذه الخيارات:
تقدم لوحات تصفيح الايبوكسي كمنتج قياسي مع أنماط التثبيت العالمية قبل حفرها ، وقطر الحافة وفتحات مسبقة ما قبل الإدراج القابلة للاستبدال.
قم بتوفير لوحات تصفيح من القطن المختومة كبديل للميزانية ولكن تشمل ختم الحافة الإلزامية وفاصل زمني للاستبدال الموصى به في الوثائق.
قم بتزويد عائلة من شرائط الاتصال القابلة للاستبدال (UHMWPE ، PTFE المغلفة ، PU) التي تناسب نفس هندسة التثبيت حتى يتمكن المشغلون من اختيار مادة الاتصال المناسبة دون استبدال اللوحة بأكملها.
توفير اختبارات والقبول فحص: التسامح التسطيح ، اختبار المسامية/الامتصاص لصفائح القطن ، والتحقق من تعرض المذيبات البسيط لألواح الايبوكسي.
هل سطح التطبيق محدد (المتداول البارد/الدقيق)؟ → تفضل الايبوكسي صفح + إدراج ناعم.
هل البيئة ساخنة ومبتكرة (التخلص من التخلص الساخن)؟ → تجنب الاتصال الصفح. استخدام الوجوه المعدنية/السيراميك والإيبوكسي للهيكل فقط.
هل التكلفة سائق المهيمن والمخاطر مقبولة؟ → النظر في صفح القطن المختومة مع الصيانة المخطط.
هل التعرض للزيوت/الماء مستمر وكيمياء السوائل العدوانية؟ → تصفيح الايبوكسي أكثر موثوقية.
حجم اللوحة: مخصص لعرض الشريط ؛ الوحدات النموذجية 800-2000 مم ، أطوال كما هو مطلوب.
السماكة الهيكلية: قاعدة الايبوكسي 8-15 مم نموذجية ؛ تصفيح القطن 10-20 مم اعتمادًا على الصلابة المطلوبة.
إدراج إدراج الاتصال: uhmwpe/ptfe 4-12 مم شرائط قابلة للاستبدال.
دائرة نصف قطر الحافة: الحد الأدنى 1.5 مم ؛ 3 مم يفضل لشرائط حساسة.
ثقوب التثبيت: Countersunk M8 قياسي أو محدد لمطابقة نمط الترباس العميل.
الانتهاء: لوحة الايبوكسي - مشهى ورمل إلى RA ≤ 0.6 ميكرون عند الحاجة ؛ لوحة القطن - المعطف المختوم الموصى به.
(تكييف الأحجام والتسامح مع سرعات الرسم والتشغيل لكل مطحنة.)
بالنسبة لمعظم عمليات التدحرج الحديثة حيث تكون جودة السطح والاستقرار على المدى الطويل ، فإن تصفيح الايبوكسي هو الخيار الأكثر موثوقية وأقل خطورة كقاعدة هيكلية لألواح الكاشطة والحياكة. يظل تصفيع نسيج القطن مفيدًا حيث تسود حدود الميزانية وظروف التشغيل حميدة - شريطة أن تكون اللوحة مغلقة بالكامل ، وحماية الحواف والتصميم يتيح شرائط التلامس القابلة للاستبدال.
كونك براغماتية تؤتي ثمارها: حدد مواد صفيحة عالية الحرارة المقاومة لمنطقة الخدمة بدلاً من تطبيق مادة واحدة في كل مكان. أينما يتصل التصفيع مباشرة بالقطاع أو الجسيمات الكاشطة ، خطط لأجزاء التآكل القابلة للاستبدال ودورة تفتيش موثقة. هذا النهج يبقي التكاليف يمكن التنبؤ به مع حماية سطح المنتج التي يهتم بها عملاؤك.
