Ansichten: 0 Autor: Site Editor Veröffentlichung Zeit: 2025-05-06 Herkunft: Website
Vetronitmaterial ist eine Hochleistungs Glass-Faser-verstärktes Epoxidlaminat, das wegen seiner hervorragenden mechanischen Stärke, dielektrischen Isolierung, thermischen Stabilität und flammartigen Verhaltensweisen gefeiert wurde. Vetronit ist weit verbreitet in Klassen wie G-10, G-11, FR-4, FR-5 und spezialisierten Varianten wie antistatischen oder polyimidgebundenen Typen und dient als Substrat der Wahl für gedruckte Leiterplatten (PCBs), elektrische Isolierung in Motoren und Transformers, Präzisionsmaschinen und strukturelle Komponenten und Industriekomponenten, Industrie und Industriekomponenten. Seine anpassbaren Dicken, vorhersehbare elektrische Eigenschaften und die Konformität mit internationalen Standards machen es zu einem dauerhaften Eckpfeiler der modernen Ingenieurwesen.
Vetronitlaminate werden durch Schichten von Glasfaserstoffen hergestellt, die mit einer Epoxidharzmatrix imprägniert wurden und sie unter kontrollierter Hitze und hohem Druck heilen, um starre, dichte Blätter oder maßgeschneiderte Formen zu bilden.
Die Glasstofflagen sind orthogonal (Warp- und Füllrichtungen) ausgerichtet, um die mechanische Steifheit in der Ebene zu maximieren und die Anisotropie zu verringern.
Für flammretardante Noten (FR-4, FR-5) enthält die Harzformulierung bromierte oder andere halogenfreie Additive, um UL 94 V-0-Selbstauslöserleistung zu erzielen.
Blätter werden üblicherweise in Standardgrößen (z. B. 1020 × 2040 mm) mit einer Dicke von 0,2 mm und über 50 mm eingerichtet und können auch in Röhrchen, Stäbe, Dichtungen oder komplexe Teile pro Ziehungspezifikationen bearbeitet werden.
Biegefestigkeit: Übersteigt 400 MPa entlang der Hauptfaserrichtung, wodurch die Resistenz gegen Biege- und Traganwendungen gewährleistet ist.
Young's Modul: Ungefähr 70 GPa-In-Ebenen, die eine hohe Steifheit für strukturelle Verwendungszwecke liefert.
Dichte: rund 1,85 g/cm³, die Haltbarkeit mit leichtem Design ausbalancieren.
Dielektriefestigkeit: ≥ 20 mV/m, was auch unter hohen Spannungsspannungen eine robuste Isolierung liefert.
Relative Permittivität (εᵣ): ≈ 4,4 bei 1 MHz, um eine stabile Signalübertragung in Hochgeschwindigkeitselektronik zu gewährleisten.
Ableitungsfaktor (Tan δ): 0,017–0,03, was auf niedrige dielektrische Verluste für HF- und Digitalschaltungen hinweist.
Glasübergangstemperatur (TG): ≥ 130 ° C für Standardklassen; Hoch-TG-Varianten erreichen bis zu 180 ° C für den kontinuierlichen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.
Wärmeleitfähigkeit: ~ 0,3 W/m · k-Dickheit, ~ 0,8 W/m · k-In-Ebene, hilft die Wärmeabteilung in der Leistungselektronik.
Flammenbewertung: UL 94 V-0-Konform für FR-Noten, erfüllt Nema Li-1-Selbstauslöser Standards.
| Grad | Harzsystem | Temperaturklasse | Schlüsselfunktion |
| G-10 | Nicht-halgliertes Epoxid | B (130 ° C) | Standardstärke und Isolierung |
| G-11 | High-Temp-Epoxid | F (155 ° C), H (180 ° C) | Verbesserte thermische Ausdauer |
| FR-4 | Brominiertes Epoxid | B (130 ° C) | Flammretardanter PCB-Substratstandard |
| FR-5 | High-Temp, Halogenfreie Epoxid | H (180 ° C) | Halogenfreie Flammenresistenz |
| EGS 619 als | Epoxid | B (130 ° C) | Dissipative Oberfläche für empfindliche Elektronik |
| Polyimid 64160 | Polyimidharz | H (180 ° C) | Ultrahohe Temperaturleistung |
Als Rückgrat von Einzel-, Doppel- und Mehrschicht-PCBs bietet Vetronit FR-4 eine dimensionale Stabilität, eine niedrige Feuchtigkeitsaufnahme und ein vorhersehbares dielektrisches Verhalten, das für Interconnects und Signalintegrität für hohe Dichte wesentlich ist.
In Transformatoren, Motoren, Generatoren und Schaltanlagen bieten die niedrige Wasserabsorption von Vetronit und die hohe Dielektrik -Festigkeit zuverlässige Isolationsbarrieren, die thermische Zyklus und elektrische Spannungen ertragen.
Dichtungen, Lager, Abstandshalter und strukturelle Einsätze profitieren von Vetronits Behandlbarkeit, Verschleißfestigkeit und Fähigkeit, enge Toleranzen in elektromechanischen Baugruppen aufrechtzuerhalten.
Hochtemperaturvarianten (G-11, FR-5, Polyimid-Noten) werden in Avionik, Elektrofahrzeugsteuereinheiten, Batterieunterlagen und anderen kritischen Anwendungen eingesetzt, die unter extremen Bedingungen die Sicherheit und die dimensionale Stabilität von Flammen und dimensionale Stabilität fordern.
Antistatische (z.
Vetronitmaterial kann gebohrt, gemahlen, Wasserjetschnitte geschnitten und mit Standardwerkzeugen gedreht werden, obwohl die Futterraten und die Werkzeuggeometrie optimiert werden sollten, um die Delaminierung und das Ausfransen der Kanten zu verhindern. Das Werkstück -Feorturing ist entscheidend, um die Flachheit aufrechtzuerhalten, und die Verwendung von Kühlmitteln kann die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern und die Oberflächenbeschaffung verbessern.
