Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 6 мая 2025 г. Происхождение: Сайт
Материал Ветронит – это высокоэффективный материал. эпоксидный ламинат, армированный стекловолокном, известный своей выдающейся механической прочностью, диэлектрической изоляцией, термической стабильностью и огнезащитными свойствами. Широко доступный в таких марках, как G-10, G-11, FR-4, FR-5, а также в специал�покрытия сначала протестируйте небольшие обрт различаться в зависимости от смолы.
Ламинаты Vetronite производятся путем наслаивания стекловолоконных тканей, пропитанных матрицей эпоксидной смолы, и отверждения их при контролируемом нагреве и высоком давлении с образованием жестких, плотных листов или индивидуальных форм.
Слои стеклоткани ориентированы ортогонально (направления деформации и заполнения), чтобы максимизировать механическую жесткость в плоскости и уменьшить анизотропию.
Для огнестойких марок (FR-4, FR-5) в состав смолы входят бромированные или другие безгалогеновые добавки для достижения самозатухающих характеристик UL 94 V-0.
Листы обычно поставляются стандартных размеров (например, 1020 × 2040 мм) с толщиной от 0,2 мм до более 50 мм, а также могут быть обработаны на станках в виде трубок, стержней, прокладок или сложных деталей в соответствии со спецификациями чертежа.
Прочность на изгиб: превышает 400 МПа вдоль основного направления волокна, обеспечивая устойчивость к изгибу и несущим нагрузкам.
Модуль Юнга: около 70 ГПа в плоскости, что обеспечивает высокую жесткость при использовании в конструкциях.
Плотность: около 1,85 г/см⊃3; долговечность и легкий дизайн.
Диэлектрическая прочность: ≥ 20 МВ/м, что обеспечивает надежную изоляцию даже при высоких напряжениях.
Относительная диэлектрическая проницаемость (εᵣ): ≈ 4,4 на частоте 1 МГц, что обеспечивает стабильную передачу сигнала в высокоскоростной электронике.
Коэффициент рассеяния (tan δ): 0,017–0,03, что указывает на низкие диэлектрические потери для радиочастотных и цифровых схем.
Температура стеклования (Tg): ≥ 130 °C для стандартных марок; варианты с высоким ТГ достигают температуры до 180 °C для непрерывного использования в сложных условиях.
Теплопроводность: ~ 0,3 Вт/м·К по толщине, ~ 0,8 Вт/м·К в плоскости, способствует отводу тепла в силовой электронике.
Класс воспламеняемости: соответствует UL 94 V-0 для огнестойких марок, соответствует стандартам самозатухания NEMA LI-1.
| Оценка | Система смолы | Температурный класс | Ключевая особенность |
| G-10 | Негалогенированная эпоксидная смола | Б (130 °С) | Стандартная прочность и изоляция |
| G-11 | Высокотемпературная эпоксидная смола | Ф (155 °С), В (180 °С) | Повышенная термическая стойкость |
| ФР-4 | Бромированная эпоксидная смола | Б (130 °С) | Огнестойкий стандарт подложки для печатных плат |
| ФР-5 | Высокотемпературная эпоксидная смола, не содержащая галогенов. | В (180 °С) | Безгалогенная огнестойкость |
| ЭГС 619 АС | Эпоксидная смола с антистатической добавкой | Б (130 °С) | Рассеивающая поверхность для чувствительной электроники |
| Полиимид 64160 | Полиимидная смола | В (180 °С) | Сверхвысокотемпературная производительность |
Являясь основой одно-, двух- и многослойных печатных плат, Vetronite FR-4 обеспечивает стабильность размеров, низкое поглощение влаги и предсказуемое диэлектрическое поведение, необходимое для межсоединений высокой плотности и целостности сигнала.
В трансформаторах, двигателях, генераторах и распределительных устройствах низкое во�л�поглощение и высокая диэлектрическая прочность Ветронита обеспечивают надежные изоляционные барьеры, выдерживающие термоциклирование и электрические нагрузки.
Прокладки, подшипники, проставки и конструкционные вставки выигрывают от обрабатываемости, износостойкости и способности Vetronite поддерживать жесткие допуски в электромеханических узлах.
Высокотемпературные варианты (G-11, FR-5, марки полиимида) используются в авионике, блоках управления электромобилями, корпусах аккумуляторов и других ответственных устройствах, требующих пожаробезопасности и стабильности размеров в экстремальных условиях.
Антистатические (EGS 619 AS), проводящие, силиконовые (G-7) и варианты с меламиновым связующим расширяют возможности Vetronite для таких применений, как изоляция катушек с защитой от коронного разряда, высокотемпературные уплотнения и вырезанные компоненты.
Материал ветронита можно сверлить, фрезеровать, резать гидроабразивной струей и точить с помощью стандартных инструментов, однако скорость подачи и геометрию инструмента следует оптимизировать, чтобы предотвратить расслоение и истирание кромок. Крепление заготовки имеет решающее значение для поддержания плоскостности, а использование СОЖ может продлить срок службы инструмента и улучшить качество поверхности.
