Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Publish Time: 2025-05-06 Origine: Sito
Il materiale di vetreronite è una prestazione elevata Laminato epossidico rinforzato con fibra di vetro celebrata per la sua eccezionale resistenza meccanica, isolamento dielettrico, stabilità termica e comportamento retardante della fiamma. Ampiamente disponibili in gradi come G-10, G-11, FR-4, FR-5 e varianti specializzate come tipi antistatici o legati alla poliimide, la vetronite funge da substrato di scelta per circuiti stampati (PCB), insulazioni elettriche in motori e trasformatori, parti di precisione e componenti strutturali attraverso elettronici, automobili, aerospace, aerospezza e industriali. I suoi spessori personalizzabili, le caratteristiche elettriche prevedibili e la conformità con gli standard internazionali lo rendono una pietra miliare duratura dell'ingegneria moderna.
I laminati di vetreronite sono prodotti mediante tessuti a strati di fibra di vetro che sono stati impregnati di una matrice di resina epossidica e curarli sotto calore controllato e alta pressione per formare fogli rigidi e densi o forme su misura.
I piatti di tessuto di vetro sono orientati ortogonalmente (ordito e riempimento delle direzioni) per massimizzare la rigidità meccanica in piano e ridurre l'anisotropia.
Per i gradi retardanti di fiamma (FR-4, FR-5), la formulazione della resina incorpora additivi brominati o altri alogeni per ottenere prestazioni di autoestinguenza UL 94 V-0.
I fogli sono comunemente forniti in dimensioni standard (ad es. 1020 × 2040 mm) con intervalli di spessore da 0,2 mm a oltre 50 mm e possono anche essere lavorati in tubi, aste, guarnizioni o parti complesse per specifiche di disegno.
Resistenza alla flessione: supera i 400 MPa lungo la direzione principale della fibra, garantendo resistenza alle applicazioni di flessione e portamento del carico.
Modulo di Young: circa 70 GPa in piano, offrendo un'elevata rigidità per usi strutturali.
Densità: circa 1,85 g/cm³, bilanciamento della durata con un design leggero.
Resistenza dielettrica: ≥ 20 mV/m, fornendo un isolamento robusto anche sotto sollecitazioni ad alta tensione.
Permittività relativa (εᵣ): ≈ 4,4 a 1 MHz, garantendo la trasmissione del segnale stabile in elettronica ad alta velocità.
Fattore di dissipazione (Tan Δ): 0,017-0,03, indicando basse perdite dielettriche per circuiti RF e digitali.
Temperatura di transizione in vetro (TG): ≥ 130 ° C per gradi standard; Le varianti ad alto TG raggiungono fino a 180 ° C per uso continuo in ambienti impegnativi.
Conducibilità termica: ~ 0,3 W/m · K Throkess, ~ 0,8 W/m · K in piano, aiutando la dissipazione del calore nell'elettronica di potenza.
Valutazione della fiamma: UL 94 V-0 conforme per i gradi FR, soddisfando gli standard di auto-estinzione NEMA LI-1.
| Grado | Sistema di resina | Classe di temperatura | Funzione chiave |
| G-10 | Epossidico non alogenato | B (130 ° C) | Forza e isolamento standard |
| G-11 | Epossidico ad alto tempo | F (155 ° C), H (180 ° C) | Resistenza termica migliorata |
| FR-4 | Epossidico brominato | B (130 ° C) | Flame-retardant, standard del substrato PCB |
| FR-5 | Epossidico ad alta temperatura e alogeno senza alogeno | H (180 ° C) | Resistenza alla fiamma senza alogeni |
| EGS 619 AS | Epossidico con additivo antistatico | B (130 ° C) | Superficie dissipativa per elettronica sensibile |
| Poliimide 64160 | Resina poliimmide | H (180 ° C) | Performance di temperatura ultra-alta |
Poiché la spina dorsale di PCB a doppio, doppio e multistrato, la vetronite FR-4 offre stabilità dimensionale, a basso assorbimento di umidità e comportamento dielettrico prevedibile essenziale per interconnessioni ad alta densità e integrità del segnale.
Nei trasformatori, motori, generatori e quadri, il basso assorbimento delle acque di Vetronite e l'elevata resistenza dielettrica forniscono barriere di isolamento affidabili che sopportano il ciclo termico e le sollecitazioni elettriche.
Le guarnizioni, i cuscinetti, i distanziali e gli inserti strutturali beneficiano della lavorazione, della resistenza all'usura della vetronite, della resistenza all'usura e della capacità di mantenere tolleranze strette nei gruppi elettromeccanici.
Le varianti ad alta temperatura (G-11, FR-5, gradi di poliimide) sono impiegate in avioniche, unità di controllo dei veicoli elettrici, alloggi per batterie e altre applicazioni critiche che richiedono la sicurezza della fiamma e la stabilità dimensionale in condizioni estreme.
Le varianti antistatiche (EGS 619 AS), conduttivo, silicone (G-7) e legate alla melamina estendono l'ambito di Vetronite ad applicazioni come l'isolamento della bobina con protezione corona, sigilli ad alta temperatura e componenti tagliati.
Il materiale di vetreronite può essere perforato, macinato, taglio a getto d'acqua e ruotato con utensili standard, sebbene le velocità di alimentazione e la geometria degli strumenti debbano essere ottimizzate per prevenire la delaminazione e lo sfilacciamento dei bordi. La fixturing del pezzo è fondamentale per mantenere la planarità e l'uso del refrigerante può prolungare la durata degli utensili e migliorare la finitura superficiale.
